Varmebestandig maling til metal og dets omfang

Fra denne artikel kan du finde ud af funktionerne og detaljerne ved et sådant efterbehandlingsmateriale som varmebestandig maling til metal. Teksten angiver de vigtigste kriterier for udvælgelse af kompositioner, klassificeringen af ​​eksisterende materialer, der er modstandsdygtige over for høje temperaturer, deres fordele og ulemper og gennemsnitspriserne for køb af populære farvestoffer. Artiklen overvejer muligheden for at male metaloverfladerne på en grill, komfur osv.

Varmebestandig maling til metal: egenskaber og klassificering af sammensætninger

Mange ejere af landhuse står over for problemet med at dekorere pejse, komfurer og andre genstande lavet af metal. Denne type materiale er sårbar over for fugt og andre miljømæssige faktorer, og opdatering af lakken er derfor ikke kun rettet mod at opretholde det æstetiske udseende, men også at forlænge selve strukturens levetid.

Ikke alle efterbehandlingsmaterialer tåler høje temperaturer. Derfor anbefaler eksperter til behandling af komfur- og pejsestrukturer at købe varmebestandig maling til metal.

Bemærk! Den sædvanlige sammensætning er i stand til at modstå temperaturens indflydelse ikke mere end 40-50 ° C. Konstruktioner af jernovne installeret i badet opvarmes til 600-800 ° C. I forbrændingszonen kan dette tal nå op på næsten 1000 ° C. Professionelle anbefaler at vælge sammensætningen under hensyntagen til typen af ​​ovn, fordi graden af ​​krævet varmebestandighed afhænger af dette. For eksempel kan mursten af ​​ovne kun varme op til 200 ° C.

Funktioner og egenskaber ved varmebestandig maling til metal op til 1000 grader

Den termiske stabilitet af sådanne farvestoffer skyldes tilstedeværelsen af ​​organosiliciumelementer i deres sammensætning. Derudover indeholder materialet fyldstoffer, polymerer og farvepigmenter.Takket være disse komponenter giver farvestoffet metallet beskyttelse mod korrosion og miljøpåvirkninger.

Polymererne til stede i sammensætningen er kendetegnet ved høj styrke. Som regel er de lavet på basis af ilt, silicium og organiske radikaler. Dette er ikke slutningen på listen over komponenter, der giver varmebestandighed for ildfast maling til metal til en grill eller ovn. Parameteren med høj stabilitet skyldes aluminiumpulveret.

Levetiden for de fleste varmebestandige farvestoffer når 15 år. Metoden til påføring af materialet såvel som volumenet af organiske harpikser i dets sammensætning påvirker belægningens elasticitet og klæbende egenskaber og dens tørretid.

Fordele ved varmebestandig maling til metal til ovne:

• elektriske isoleringsegenskaber - materialet er egnet til efterbehandling af metalstrukturer, hvorigennem elektricitet kan passere;
• korrosionsbeskyttelse - varmebestandig maling forhindrer ødelæggelse af metal under påvirkning af fugt;
• modstandsdygtighed over for indflydelse fra aggressive miljøer - beskyttelse mod de negative virkninger af kemikalier tilvejebringes;
• evnen til at opretholde egenskaber ved høje og lave temperaturer samt pludselige ændringer;
• duktilitet - under opvarmningsprocessen udsættes metallet for ekspansion, så finishen strækker sig i stedet for at revne og smuldre.

Klassificering af ildfaste malinger til metal

Varmebestandige farvestoffer klassificeres efter forskellige kriterier. Ofte divideres sammensætningerne efter emballagetypen. Forbrugere kan købe varmebestandig maling til metal til en komfur eller grill i form af en 400-500 ml spraydåse, dåser (vægt fra 1 kg), spande eller tønder. Volumenet af sammensætningen i en spand kan variere mellem 10-20 kg. Tøndernes kapacitet er 40 kg og mere.

Bemærk! Holdbarheden af ​​det varmebestandige farvestof afhænger af producenten og komponenterne. Minimumsperioden for ethvert materiale er dog 7 måneder.

Materialer adskiller sig også i den måde, de anvendes på. Oftest bruges en rulle, børste eller spray til disse formål. Forbruget af sammensætningen afhænger af det værktøj, der bruges til at male overfladen. For eksempel, hvis du anvender varmebestandig emalje på metal med en børste, vil materialeforbruget være 20-40% mere end ved brug af en sprøjtepistol. Den resulterende belægning er praktisk talt den samme i holdbarhed. Det øgede forbrug af farvestoffet ledsages af brugen af ​​aerosolpåføringsmetoden.

Uanset påføringsmetode er det bydende nødvendigt at vælge et farvestof med høje klæbeegenskaber. Med andre ord skal sammensætningen klæbe godt til metaloverfladen. Kun under denne betingelse kan belægningen yde et pålideligt niveau for beskyttelse mod korrosionsskader.

Omfanget af varmebestandig maling til metal

Varmebestandige farvestoffer bruges til at dekorere produkter, der bruges under forhold med stærk fugt og høje temperaturer.

Sådanne kompositioners evner er nyttige til sådanne objekter:

• dampbad;
• saunaer;
• tørrekamre (under disse forhold anbefales det at købe en brandsikker maling til metal, der tåler fra 600 til 1000 ° C);
• ovne;
• braziers.

Ofte anvendes temperaturbestandige forbindelser til behandling af varmesystemelementer. Emaljer med lignende egenskaber anvendes i vid udstrækning i bilindustrien. Farvestoffer til lyddæmpere, bremser, motordele og andre elementer er specielt fremstillet til dette.

For det meste anvendes sådanne farvestoffer til behandling af metaloverflader, skønt sammensætninger med lignende egenskaber kan findes på markedet til behandling af mursten, sten og træ.

Vigtig! Før du køber maling, skal du læse producentens instruktioner og dens anbefalinger vedrørende brugen af ​​sammensætningen på bestemte overflader. Hvis det er planlagt at åbne komfurstrukturen i et bad, skal man være opmærksom på, at finishen ikke kun viser modstandsdygtighed over for temperatur, men også modstår påvirkning af fugt.

Varianter af varmebestandig maling til metal: pris og typer af efterbehandlingsmaterialer efter sammensætning

Komponenternes sammensætning i efterbehandlingsmaterialet er yderst vigtig. Graden af ​​farvestoffets stabilitet og temperaturforholdene, hvorunder den kan anvendes, afhænger af dette.

Under hensyntagen til ovenstående skelnes mellem følgende kategorier af kompositioner:

• alkyd;
• epoxy;
• farvestoffer baseret på varmebestandigt glas og kompositmaterialer;
• ethylsilicat og epoxyester (en-komponent);
• silikone (en-komponent).

Alkyd- eller akrylfarvestoffer - bruges til behandling af dele af varmesystemer. De er i stand til at modstå temperaturer op til 100 ° C. Kategorien inkluderer materialer med zink- og zinkphosphatforbindelser. Omkostninger fra 2500 til 5500 rubler.

Epoxymaling kan modstå temperaturer op til 200 ° C. Nogle typer farvestoffer behøver ikke at blive grundet på metaloverfladen. Den gennemsnitlige pris for denne kategori farvestoffer ligger i intervallet 2000-8000 rubler. afhængigt af producenten og beholderens volumen.

Temperaturgrænsen for ethylsilicat- og epoxyesterfarvestoffer er 400 ° C. Disse materialer indeholder metallisk pulver. Prisintervallet for disse typer farvestoffer dækker 3200-9000 rubler. pr. pakning. Sådanne sammensætninger bruges til at behandle grill og grill.

En-komponent silikone forbindelser er fuldstændig modstandsdygtige over for temperaturer op til 650 ° C. Producenter bruger silikoneharpikser af polymer-type som grundlag for at skabe sådanne farvestoffer. Aluminiumpulver tilsættes ofte til materialet. Prisen på sådan maling varierer mellem 300-6100 rubler.

Sammensætninger med varmebestandigt glas og kompositmaterialer modstår temperaturer fra 650 til 1000 ° C. Prisen på ildfast maling til metal af denne type er 2500-8000 rubler. pr. pakning.

Hvad er bedre at købe varmebestandig maling til metal: valget af sammensætning

For at vælge det optimale farvestof er det nødvendigt at tage højde for de vigtigste kriterier for materialer af denne type:

• varmebestandighedsniveau
• producentens anbefalede malingstemperatur
• tid til fuldstændig tørring (højst 3 dage)
• sammensætningens tekniske egenskaber.

Til salg er der farvestoffer med forskellige grader af varmebestandighed - fra 120 til 1000 ° C. Denne indikator vælges under hensyntagen til de betingelser, hvorunder den skal betjenes. Den højeste opvarmning er karakteristisk for en metalkomfur (800 ° C), den maksimale grænse for radiatorer, der er installeret i lejligheder, er 90 ° C.

Hjælpsomme råd! Hvis du tilsætter organisk harpiks til sammensætningen af ​​varmebestandig metalmaling til grill, kan du fremskynde belægningens tørretid samt øge plasticiteten og klæbeegenskaberne.

Kvaliteten af ​​farvningsresultatet afhænger af, om alle kravene til applikationsteknologien understøttes.Disse krav inkluderer den foreløbige klargøring af overfladen, skemaet for materialeanvendelse, temperaturregimet, som skal overholdes under drift. I de fleste tilfælde anbefaler eksperter at male metaloverflader ved en lufttemperatur på -30 til 40 ° C. Den efterfølgende drift og levetid for belægningen afhænger af dette.

Hvilken maling skal man male en metalfyr: varmebestandige, varmebestandige og ildfaste sammensætninger

Metaloverflader, der udsættes for stærk opvarmning under drift, er belagt med ildfaste, varmebestandige eller varmebestandige farvestoffer. Varmebestandige overflader anbefales til belægningskonstruktioner, der ikke stiger over 600 ° C.

Det er tilladt at bruge sådanne farvestoffer til behandling af metaldele i en murstenovn eller strukturer, der er fremstillet udelukkende af dette materiale, herunder grill. I dette tilfælde bør du ikke anvende den varmebestandige sammensætning på overfladen af ​​det udstyr, der er installeret i badet. Ofte opvarmes disse ovne til 800 ° C. Derfor er det bedre at bruge varmebestandige farvestoffer til disse formål.

Brandsikker finish er designet til maling af genstande, der er tæt på eller i kontakt med en åben ild. Til grill og grill er dette den bedste mulighed. Brugen af ​​sådanne farvestoffer til behandling af andre genstande vil være upraktisk og medføre uberettigede omkostninger.

Relateret artikel:

Hvordan vælger man maling til vægge i en lejlighed? Hovedtyper og egenskaber
Hvordan vælger man maling til vægge i en lejlighed? De vigtigste funktioner og ydeevneegenskaber for maling og lak. Varianter af konventionel maling og struktur.

For produkter, der opvarmes til højst 200 ºC, er det bedst at købe varmebestandig metalmaling i en dåse. Højtemperaturforbindelser bruges til maling af radiatorer og elementer i varmesystemer i lejligheder og huse, dele til bilmotorer samt sømme og murværk af ovne lavet af mursten. Under lave temperaturforhold er varmebestandige lakker, der tåler opvarmning på 250-300 ° C, også velegnede.

Bemærk! Bland ikke ildfaste forbindelser med flammehæmmende maling. Ved opvarmning kan sådanne materialer svulme op, blive boblet og blokere iltadgangen til overfladen og forhindre det i at kollapse.

Anbefalinger til valg af den optimale varmebestandige maling til ovne

Hvis du belægger en metalovn med almindeligt farvestof, bliver belægningen sort meget hurtigt og bliver en kilde til røg og ubehagelig lugt. Sammensætningen skal svare til den overfladetype, den skal påføres. Anvendelsesområdet er altid angivet af producenten på emballagen. Hvis sammensætningen er beregnet til at håndtere forskellige materialer, kan al denne information med mindre tryk findes på banken. I mangel af disse data såvel som mærkenavnet skal du nægte at købe. Sådanne tvivlsomme farvestoffer kan være af dårlig kvalitet og sundhedsfarlige.

Dekorative kvaliteter er også vigtige. Ofte står køberen over for et valg mellem grå eller sort varmebestandig sølvmaling til metal. Der er andre nuancer til salg, selvom de er sværere at finde, for eksempel rød, blå, hvid, grøn. Producenter tilbyder farvestoffer, der kan bruges til at skabe en mat eller blank finish. I dette tilfælde kan glansen have forskellige grader af glans.

Funktioner af varmebestandig maling til kalibre og lyddæmpere

Varmebestandige farvestoffer bruges til behandling af bildele af metal. Desuden udfører belægningen ikke kun en dekorativ funktion.

Brug af varmebestandig maling på lyddæmpere, tromler, kalibre og andre elementer giver yderligere beskyttelse og forbedrer maskinens ydeevne. I store byer om vinteren er vejene strødt med reagenser, der har til formål at bekæmpe is. Sådanne ætsende stoffer kan forårsage korrosion af metaldele i bilen i kontakt med sne eller vand.

Takket være farvestoffet stiger varmeoverførslen af ​​maskinens kaliber. Faktum er, at disse elementer har en porøs overflade, hvor snavs uundgåeligt ophobes. Som et resultat øges afkølingstiden betydeligt. Derudover bliver processen med at rengøre enheden uden at fjerne hjulene vanskelig. Efter at delene er behandlet med et varmebestandigt farvestof, dannes en glat belægning på overfladen, hvilket forbedrer varmeudvekslingen og forhindrer ophobning af snavs. Og processen med rengøring af samlingen kan let udføres med en lille vandstrøm.

Farvestoffer til behandling af bildele af metal leveres i tre former:

1. Dåse (aerosolspray).
2. Bank.
3. Sæt.

Hjælpsomme råd! Fjern ikke malingskaliberne helt. Dette medfører ikke kun ekstra omkostninger, men også problemer i driften af ​​bremsesystemet.

Valget af maling til målemarkører og applikationsteknologi

På trods af populariteten af ​​varmebestandig maling til metal i dåser på grund af de lave omkostninger, kan denne finish ikke kaldes den bedste. Oftest kan 1 næppe dække overfladen på 2 tromler. Derudover kræver teknologien, at du omhyggeligt lukker andre dele af bilen, så de ikke bliver snavsede under sprøjtning.

Farvestoffet i en dåse er lidt dyrere end en aerosoldåse. Denne blanding muliggør en ren og fin børsteoverflade. Dette kræver ikke fjernelse af bremsesystemet fra skiverne. Ulemperne ved formuleringerne i banken inkluderer lang tid på farvning.

Varmebestandige malingssæt indeholder et komplet sæt produkter designet til fuldgyldig maling af metal bildele.

Typisk inkluderer sættet følgende komponenter:

• en flaske væske til rengøring af overfladen;
• varmebestandigt farvestof;
• primersammensætning;
• hjælpeanordninger (børste med stive børster, beskyttelseshandsker).

I gennemsnit tager farvningsprocessen ca. 2 timer sammen med at vente på, at malingen tørrer.

Farvestoffet påføres i følgende rækkefølge:

1. Bilens hjul fjernes.
2. Kaliberne rengøres for rust og snavs.
3. Farvestoffet påføres kaliberne i to lag.

Vent mindst 35 minutter, før du påfører det andet lag af materiale. De mest populære og krævede farvestoffer i dette segment er OMP, Kerry, Motip, Foliatec og Kudo.

Valg af varmebestandig maling til en grill eller komfur: populære producenter

De fleste forbrugere foretrækker at købe Cert farvestofformuleringer fra Spectrum-firmaet. Denne type efterbehandlingsmateriale er meget efterspurgt på grund af dets optimale tekniske parametre. Belægningen er i stand til at modstå temperaturer fra -65 til 900 ° C. Producenten tilbyder en omfattende palet af farver, herunder 25 nuancer.

Bemærk! Hver nuance af Cert-varmebestandig maling har sin egen temperaturgrænse. Derfor skal du når du vælger en farve tage højde for de driftsforhold, der anbefales af producenten.

Cert temperaturinterval

Skygge af maling	Temperaturindikator, ° C
Det sorte	900
guld, kobber, hvid, grøn, blå, turkis, blå, brun	700-750
gule og andre farver på paletten	400-500

 

Farven på materialet påvirker også omkostningerne ved farvestoffet, som ligger i intervallet 300-550 rubler. til 800 g.

Alkydfarvestoffet Thermal fra mærket Tikkurila danner en belægning på overfladen af ​​materialet, der ikke trækker sig inden for 3 år. Selvom metallet varmes op til en rød glød, bevarer farvestoffet sine egenskaber og attraktive udseende. Prisen på en 330 ml dåse er 600 rubler. Materialet har en bestemt funktion. Sammensætningspolymerisationsprocessen er kun mulig, hvis den behandlede overflade opvarmes til 230 ° C i 1 time.

Følgende malingstyper betragtes som ikke mindre høj kvalitet: Hansa, Kudo, Bosnien, Hammerayt, Elkon. Det anbefalede antal lag, temperaturparametre for påføring og krav til malingsprocessen er forskellige for hver producent. For at få et kvalitetsresultat er det meget vigtigt at overholde instruktionerne på pakken.