Densitet af epoxyharpiks: materialeforbrug og applikationsteknologi

Kemi er en kompleks videnskab, og ikke alle har viden inden for dette område. De, der arbejder med kemiske sammensætninger og sikrer, at visse processer finder sted i dem, skal dog have en idé om de anvendte stoffer. Densiteten af ​​epoxyharpiksen i det færdige produkt vil kun være høj, hvis komponenterne er valgt korrekt, og der skabes optimale betingelser for polymerisationen af ​​sammensætningen.

Densiteten af ​​epoxy kan variere afhængigt af forholdet mellem komponenter

Epoxyharpikser: sorter af kemiske sammensætninger

Brugen af ​​epoxy er længe og fast kommet ind i vores liv. I hverdagen, hvor du har brug for en pålidelig forbindelse eller en solid sammensætning, er dette værktøj uerstatteligt. Epoxyharpiks er en type syntetisk harpiks, en oligomer indeholdende epoxygrupper. Stoffet har en kompleks kemisk formel.

Enhver epoxy består af hovedkomponenten - harpiks samt en hærder

Afhængig af sammensætningen er der flere typer harpikser:

1. Epoxy Diane. De er mærket ED-10, ED-16, ED-20, ED-22, EP-SM-PRO. De bruges aktivt i hverdagen og i den industrielle sfære. Forbindelser med imprægneringsfunktion, selvnivellerende gulv, klæbemidler - dette er ikke en komplet liste over anvendelser til denne type polymerer.
2. Epoxy-diane beregnet til fremstilling af lak og maling. Disse epoxy er mærket med E-40, E-40 R. Med deres hjælp oprettes holdbar maling og lakbelægning.
3. Epoxymodificeret (EPOFOM-1,2,3). Bruges til reparationsarbejde.
4. Specielle epoxyharpikser. Kompositionernes særegenheder (med chlor, resorcinol osv.) Gør det muligt for dem at blive brugt under specielle forhold.

Enhver epoxyharpiks består af to komponenter - selve harpiksen som et basestof og en hærder. Forskellige fyldstoffer giver formuleringen visse kvaliteter.

De vigtigste forbrugeregenskaber ved epoxyharpiks

Omkostningerne ved epoxy er ret høje. Det er ret overkommeligt at købe et lille beløb til husholdningernes behov, men betydelige mængder kræver betydelige økonomiske omkostninger. Samtidig vokser stoffets popularitet.Denne kendsgerning kan forklares ved tilstedeværelsen af ​​gode forbrugerkvaliteter af denne polymer. Blandt de vigtigste egenskaber er følgende:

Epoxyharpiks er kendetegnet ved varmebestandighed, vandmodstand og sejhed

1. Styrke. Med et højt fremstillingsniveau for produktions- og applikationsprocesser kan den hærdede harpiks konkurrere med visse kvaliteter af beton.
2. Varmebestandighed. Epoxyharpiks tåler temperaturer på 200 ° C og derover.
3. Vandtæt. I fast tilstand absorberer stoffet ikke vand.
4. Klæbende egenskaber. Fugternes høje klæbningsgrad og styrke muliggør limning af store overflader.
5. Modstandsdygtig over for mange aggressive kemikalier.
6. Lav vægt af produkter.

Disse egenskaber er iboende i alle typer harpiks. Disse kvaliteter kan manifestere sig i større eller mindre grad afhængigt af de additiver, der anvendes til fremstilling af epoxy.

Hjælpsomme råd! Når du køber epoxyharpiks, er det bydende nødvendigt at bestemme (uafhængigt af oplysningerne på emballagen eller bede den sælgende virksomheds specialist om at give oplysninger om produktet) det tilsigtede formål med sammensætningen. Selv en lille uoverensstemmelse kan påvirke bundlinjen.

Moderne anvendelser af epoxyharpiks

Fremkomsten af ​​nye formuleringer udvider konstant omfanget af epoxyharpikser. Ved hjælp af disse polymere materialer er det ikke kun muligt at lim objekter og skabe dekorative genstande, møbler, men også at erstatte betydelige metalelementer af strukturer og mekanismer, hvilket reducerer deres omkostninger og reducerer vægten. De vigtigste anvendelsesområder for epoxy inkluderer:

Epoxyharpiks bruges aktivt til reparationsarbejde

1. Fremstilling af kompositmaterialer. Ved hjælp af metoden til imprægnering af syntetiske stoffer fremstilles glasfiber og kulfiber. Materialet er let og holdbart. Det bruges aktivt i modellering til oprettelse af biler, missiler, skibe, fly.
2. Fremstilling af møbler. Disse er muligheder både in-line (hovedsageligt køkkenbordplader) og eksklusive (pladeborde, bordplader - floder, kort, malerier osv.).
3. Oprettelse af elektriske og vandtætte materialer. Epoxyharpiks er en dielektrisk og fugtbestandig.
4. Smykkeproduktion. Epoxysmykker (vedhæng, armbånd, brocher osv.) Er billige og dekorative og æstetisk tiltalende.
5. Renoveringsarbejde. Du kan fylde en revnet bordplade med epoxy, lave et nyt gulv, rette en lækage i en båd, reparere en karosseri ved hjælp af glasfiber osv.
6. Fremstilling af forskellige kunsthåndværk, souvenirs, stativmodeller.

At arbejde med epoxy er meget lettere end at arbejde med for eksempel metal eller keramik.

Fremstilling af epoxyharpiks: tilføjelse til instruktionerne

Epoxyharpiks leveres altid med en hærder, da uden væsken størkner den ikke. Alle oplysninger om, hvordan man fremstiller epoxy, kan læses i brugsanvisningen. Producenten dækker stadig ikke nogle vigtige punkter, så det er værd at nævne dem separat:

Til forskellige typer arbejde vælges harpiksens sammensætning og temperatur

1. Kvaliteten af ​​det færdige produkt påvirkes af både manglen og overskuddet af hærderen. Med en mangel vil massen være præget af klæbrighed. En overdreven mængde additiv vil fremskynde polymerisationsprocessen, men vil føre til revnedannelse af materialet.
2. Det er nødvendigt at røre komponenterne med en genstand, der ikke har yderligere elementer (knive, fælge, krumninger osv.). Sådanne enheder fremskynder hærdningsprocessen.
3. Toksiciteten af ​​epoxy manifesteres i flydende tilstand, men det er ubetydelig, derfor er det nok at udlufte rummet til at skabe et sikkert miljø.
4. Lad ikke tredjepartsvæske komme ind i både individuelle komponenter og den færdige sammensætning.
5. Det er nødvendigt at blande den mængde materiale, der kan produceres inden hærdningsprocessen starter. Hvis der alligevel er fremstillet meget epoxy, er det bedre at hælde det i små mængder i forskellige beholdere - det bevarer den krævede viskositet længere.

Hjælpsomme råd! Når du forbereder harpiksen til forskellige typer arbejde, er det nødvendigt at overholde en bestemt teknologi, herunder det korrekte valg af sammensætning, temperaturregime, handlingsalgoritme og tidsrammer.

Det er nødvendigt at blande en sådan mængde stof, der ikke har tid til at hærde inden arbejdets afslutning

Teknologiske finesser til at arbejde med epoxyharpiks

Fra det øjeblik blandingen er fremstillet, og indtil begyndelsen af ​​dens aktive hærdning, er der 40 minutter, hvor det er nødvendigt at have tid til at forbruge sammensætningen. I løbet af arbejdet kan harpiksen bruges som klæbemiddel til påføring af et toplag på basen til fyldning af hulrum eller specielle former. Baseret på formålet bør den krævede mængde epoxy blandes.

Det er vigtigt at kende polymerforbruget. En nøjagtig indikator er især relevant i tilfælde, hvor væsentlige vandrette overflader hældes. For eksempel er forbruget af epoxyharpiks pr. 1 m² bordplade 1 liter (eller 1,1 kg) med en lagtykkelse på 0,1 cm. Denne mængde er uden tilsætningsstoffer. Værdien er gennemsnitlig og kan variere afhængigt af polymerproducenten.

Det optimale epoxylag til hærdning er 1 cm. En tykkere belægning kan revne under hærdningen. Hvis du har brug for at udfylde et tykt lag - 2 eller flere centimeter, kan du gøre det trinvis og anvende sammensætningen i flere trin. For store mængder kan du vælge en epoxyharpiks med en hærder.

Det er vigtigt at klargøre den overflade, hvorpå polymeren skal påføres korrekt:

Den færdige epoxy skal bruges inden for 40 minutter

1. Støve af.
2. Affedtning. Hvis der blev anvendt et opløsningsmiddel til disse formål, skal du fjerne det og vente, indtil resterne fordamper, dvs. overfladen bliver tør.
3. Trædele skal slibes. Dette vil skabe ruhed, der vil øge kontaktområdet.
4. Metaloverflader skal slibes til højglans.

Ved limning af dele er det nødvendigt at stramme strukturen med klemmer.

Tips til fremstilling af farvet epoxy

For at være sikker på resultatet af epoxyfarvning er det bedre at købe specialdesignede produkter til dette. Du kan finde dem i butikker og kunstsaloner, der sælger relevante produkter. Malingstyperne kan være som følger:

1. Monokrom. Giver epoxy en bestemt farve (blå, rød, lilla osv.).
2. Fluorescerende. På grund af tilstedeværelsen af ​​fosfor i sammensætningen får produkterne en glødende effekt. De kan også give en ekstra farvebesætning.
3. Med en mat effekt. Absorberer materialets glans.
4. Metallisk. Varer får en metallisk glans.
5. Med gnistre. Den hærdede epoxymasse glimter.

Det anbefales at købe specielle farvestoffer til maling af epoxyharpiks

På billedet af epoxyharpiks på Internettet demonstreres begge typer farvestoffer og færdige produkter med deres anvendelse. Du kan vælge den ønskede farveindstilling. Produkttypen afhænger i høj grad af mængden af ​​indført farvestof. Et par dråber bevarer gennemsigtigheden og giver en lys skygge. Ved at øge mængden af ​​farvestof kan du få en mere udtryksfuld farve. For at opnå en lys, dyb skygge skal du først male sammensætningen hvid og derefter tilføje den ønskede skygge.

Hjælpsomme råd! For at undgå vanskeligheder med at arbejde med farvestoffer er det bedre at købe et produkt fra samme producent, der fremstillede epoxyharpiksen.

Epoxyharpiks til kreativitet: funktioner, hovedmærker

En af egenskaberne ved epoxyharpiks - gennemsigtighed - giver dig mulighed for at bruge dette materiale til kreativitet. Lignende kompositioner bruges til at fremstille 3D-malerier, originale bordplader, smykker og dekorative interiørartikler. Som en fremragende fyldstof er epoxy brugt til at skabe herbarier og forskellige udstillingsmodeller af naturlige materialer. Naturlige og tørrede blomster, eksotiske arter af insekter, prøver af mineraler får yderligere originalitet og eksotisme under et gennemsigtigt polymerlag.

Når du vælger et materiale til kreativitet, er epoxyklassen vigtig. De mest populære gennemsigtige formuleringer er:

Epoxyharpiks bruges til fremstilling af møbler, malerier, smykker, dekorative genstande

1. Resin Art. Stof med flydende konsistens, der bruges til at tegne og udføre forskellige dekorationsværker. Kompositionen giver objekter en 3D-effekt, skaber et blankt lag.
2. Magic Crystal-3D. Det bruges til fremstilling af volumetriske genstande af lille størrelse: smykker, vaser, lysestager, nøgleringe, dekorative kasser osv.
3. Epoxy CR 100. Det bruges til at skabe produkter med betydelige mængder og overflader, så det sælges i store pakker.
4. ED-20. Det kan bruges både i byggebranchen og til fremstilling af forskellige dekorative elementer.
5. Aquaglass Citrus. Det hærder hurtigt både i et tyndt lag og i et tykkere - op til 2 cm, det er praktisk at bruge til belægning.
6. Diamant. Bruges til at skabe smykker, der sælges i små mængder.

Hjælpsomme råd! Når du køber harpiks til kreative formål, skal du være sikker på, at den er gulbestandig.

DIY træ og epoxyprodukter

Et stort antal fotos med billeder af produkter fremstillet af epoxyharpiks eller ved hjælp af dette stof offentliggøres på Internettet. Et betydeligt antal af dem er lavet af træ og harpiks. Træ foretrækkes ofte på grund af dets høje niveau af miljøvenlighed og naturlig dekorativitet. Selv ubehandlede overflader kan være smukke elementer i interiøret, og i tilfælde af brug af ekstra materialer øges deres dekorative værdi.

For produkter med epoxyharpiks skal træet være tørt

Enhver træoverflade, selv perfekt slibet, har porer, som epoxy trænger ind i, hvilket skaber en stærk binding. Derfor er kombinationen af ​​materialer vellykket til fremstilling af eksklusive møbler Epoxy til hældning eller limning af træoverflader bruges ofte gennemsigtigt. Det kan også tones afhængigt af designhensigten.

Det er ikke svært at fremstille et produkt af træ og epoxy alene. Du kan tage en idé fra Internettet som model. Artiklen sagde ovenfor om valg og forberedelse af en epoxysammensætning, men et par tip til håndværkere i hjemmet er ikke overflødige:

Relateret artikel:

Gennemsigtig epoxyharpiks til hældning: materiale til kreativitet og hverdag

Hovedegenskaber og applikationsteknologi. Lav en komposition med dine egne hænder. Epoxyharpiks og træprodukter.

• til forbindelse med epoxy er det kun tilladt at bruge godt tørret træ;
• når man hælder vandrette overflader, er det nødvendigt at opretholde et stramt produktplaceringsniveau;
• høj mekanisk belastning på elementer med epoxyindsatser kan kun tillades 4-5 dage efter hærdning.

Tilstedeværelsen af ​​baggrundsbelysning forbedrer den dekorative effekt af epoxyharpiks og træprodukter markant. Der er også information om teknikken til at skabe glødende polymerer i denne artikel.

I dag er møbler lavet af epoxyharpiks og træ meget populære

Densitet af epoxy: standard og faktisk

Epoxyharpiks er resistent over for baser, halogener og nogle syrer.Denne kvalitet sikres af den kemiske sammensætning og basiske egenskaber. Stoffet i sin rene form uden hærdere har følgende egenskaber:

• elasticitet er 3000-4500 MPa;
• trækstyrke når 80 MPa;
• densiteten er 1,2 g / cm³.

Hovedenhederne til måling af densiteten af ​​epoxy er g / cm³ (kg / m³). Størrelsesindikatoren kan afhænge af følgende faktorer:

1. Fra temperaturen. Varmhærdede produkter er tættere.
2. Fra luftens tilstedeværelse. Bobler i epoxylaget reducerer tætheden.
3. Fra tilstedeværelsen af ​​pigmentadditiver. Farvestoffer, der giver materialet dekorativitet, reducerer dens tæthed.
4. Om hærdernes kvalitet. Ved anvendelse af sure additiver er massefylden af ​​materialet højere end efter brug af alkaliske.

Epoxyharpiksen uden hærder har en densitet på 1,2 g / cm³

Densiteten af ​​epoxyharpiks (kg / m³ eller g / cm³) er en af ​​hovedindikatorerne for styrken af ​​det hærdede materiale. Hvis et produkt fremstillet af polymer under drift oplever betydelig mekanisk belastning, skal der tages særligt hensyn til denne værdi.

Nyttige råd! Det er næsten umuligt at bestemme massefylden af ​​epoxyharpikssammensætningen, der er forberedt til arbejde derhjemme; dette kræver et laboratorium. Som følge heraf kan den optimale værdi kun opnås, hvis bearbejdeligheden observeres under arbejdet med polymeren.

Tekniske indikatorer for ED-20 epoxyharpiks: tæthed, viskositet, temperatur

Epoxyharpiks ED-20 er blevet brugt meget både i produktionen og i hverdagen. Det er et gult eller brunt flydende stof uden tilsætningsstoffer. Denne harpiks kan kombineres med forskellige hærdere, afhængigt af formålet og det anvendte volumen, anvendes der en blødgøringsmiddel. Produkter fra ED-20 er kendetegnet ved følgende kvaliteter:

• høj tæthed og styrke;
• modstand mod mekanisk belastning
• vandtæthed, dielektriske egenskaber;
• varmebestandighed;
• højt klæbningsniveau
• lav vægt.

Epoxyharpiks ED-20 er kendetegnet ved høj styrke og tæthed

De vigtigste tekniske parametre for denne type harpiks er som følger:

• densitet af epoxyharpiks ED-20, kg / m³ - 1110-1230 med en koldhærdningsmetode, 1200-1270 - med en varm metode;
• dynamisk viskositet - 13-20 Pa / s;
• blødgøringstemperatur - op til 60 ° С;
• geleringstid - 8 timer.

Resin ED-20 er et universelt materiale. Den høje tæthedsgrad gør det muligt at bruge den både til at lave interessante smykker og til at skabe biler, skibe, fly. Denne polymer er også inkluderet i sammensætningen af ​​maling og lak.

Vigtig! Det er kun muligt at opbevare ED-20-harpiks i en tæt lukket beholder ved en temperatur, der ikke overstiger 40 ° C.

Polyesterharpiks: hvordan man arbejder, sammensætningens toksicitet

Et stort antal harpikser anvendes i industriel produktion. I hverdagen er epoxy og polyester mest acceptabelt. Begge er termohærdende plastik, og når de er hærdet, kan de ikke bringes tilbage i flydende tilstand. Processen med polymerisation af polyesterharpikser begynder på produktionsstadiet for deres produktion. De hærdere, der er inkluderet i sættet, fremskynder kun denne reaktion.

Oftest anvendes epoxy- og polyesterharpikser i hverdagen.

Vi kan derfor konkludere, at polyesterharpiksen hærder uden tilsætningen, men sammensætningens holdbarhed er af særlig relevans. De største fordele ved polyesterharpikser er:

• lavpris;
• hurtig hærdning
• ingen intens ændring i viskositet.

Skadegraden for polyesterharpiks er lav, skønt polymeren har en ret udtalt lugt. Ved langvarig kontakt og indendørs kan sammensætningen forårsage irritation i de øvre luftveje og rødme ved kontakt med huden. Det er ikke svært at arbejde med polyesterharpiks.Hærderen, eller mere præcist, acceleratoren, skal hældes i de proportioner, der anbefales af producenten, omrøres ikke intensivt (dette vil hjælpe med at undgå udseende af bobler) i 2 minutter.

Hærdningsmidlet i polyesterharpiks fungerer som en katalysator, dvs. når det tilsættes frigøres varme, hvilket aktiverer polymerisationsprocessen. Det er muligt ikke at tilføje tilsætningsstoffer til denne type harpiks, men at bruge eksterne varmekilder.

Hurtig hærdning er en af ​​de største fordele ved polyesterharpiks

Nyttige råd! Påfør ikke polyesterharpiks på epoxylaget - stofferne eksfolierer.

Er epoxy sundhedsskadeligt og hvor meget

Når det kommer til epoxy, bruges ordene "kemisk", "syntetisk", "reaktion", "polymerisering" og mere komplekse og skræmmende navne på stoffer konstant. Foreningen er let at gætte - solid kemi, hvilket betyder, at den er skadelig. Indholdet af artiklen har allerede forsøgt at fremhæve dette emne, men det er så vigtigt og relevant, at det er værd at dvæle ved det grundigere.

Endnu en gang vil jeg henlede opmærksomheden på, at epoxys skadelighed kun er forbundet med dets flydende tilstand. Indånding af dampe kan forårsage ubehag i maven, hovedpine, hoste. Alt dette er let at undgå, hvis du arbejder i et ventileret rum og endnu mere pålideligt - i åndedrætsværn. Ved sjælden kontakt med sammensætningen opstår der normalt ikke problemer. De, der beskæftiger sig med industriproduktion, er maksimalt beskyttet mod virkningen af ​​skadelige stoffer.

Brug af åndedrætsværn anbefales, når du arbejder med epoxy

Når den er hærdet, er epoxy giftfri. Hvis iført et vedhæng eller armbånd forårsagede en bestemt negativ reaktion, skyldes dette sandsynligvis kroppens individuelle egenskaber med en allergisk reaktion på specifikke stoffer. Oftest er disse materialer, på basis af hvilke den dekorative belægning af produktet er lavet, og ikke hovedparten af ​​det.

For at undgå at få harpiksen på huden, er det værd at arbejde med handsker med gummi eller anden lignende imprægnering. Epoxyharpiks forårsager ikke forbrændinger, men den bør fjernes, hvis den kommer i kontakt med den hurtigst muligt: ​​På grund af kropstemperatur begynder den at fryse, og så bliver det sværere at fjerne den - du har brug for opløsningsmidler, der er meget mere giftige end harpiks.

I et vist omfang er arbejde med epoxy en prøve-og-fejl-metode. Artiklen indeholder oplysninger, der i det mindste delvis hjælper med at undgå problemer. Hvis ønsket suppleres med den korrekte organisering af arbejdsgangen, kendskab til funktionerne i de anvendte materialer, vil resultatet helt sikkert glæde.