Slibeskiver: en række tilbehør til det universelle værktøj

Vinkelsliberen er et alsidigt værktøj, der kan bruges til at udføre forskellige teknologiske processer relateret til skæring, rengøring, slibning, børstning og polering af emner og overflader lavet af forskellige materialer. Til dette anvendes skiver til kværnen. Aftagelige dyser præsenteres i et stort sortiment, de adskiller sig i formål, form, størrelse og fremstillingsmateriale.

Slibeskiver præsenteres i en bred vifte, de adskiller sig i form, størrelse, form og fremstillingsmateriale

Forskellige diske og vedhæftede filer til kværnen efter arbejdets art

Afhængigt af typen af ​​arbejde, skæres cirkler til en kværn, savning, skrubning, stripping, kronblad, polering, og der er også skiver til skæring af sømme.

Slibeskiver er savning, skæring, skrubning, klap, stripping, polering

Afskårne hjul gør snit og grove snit i forskellige materialer takket være skærekanterne. Selve disken har en solid cirkel eller er opdelt i segmenter.

Savbladet til kværnen er en type skærehjul. Det er designet til at skære træprodukter. På grund af tilstedeværelsen af ​​tænder på produktets forkant er det muligt at udføre et rent og jævnt snit af massive plader, parket, krydsfiner og gipsvæg. Savbladet til træ til en 125 mm kværn kan bruges til fiberplader, spånplader og laminat. Ved hjælp af en savklinge kan du skære riller i gassilikat.

Slibedyser til slibemaskiner er designet til at fjerne gammel maling, primer, lak fra overfladen. Ved hjælp af en sådan dyse er arbejdsemnet formalet. Skiverne fås i standarddiametre og 3-20 mm tykke.

Vinkelsliberen kan bruges til at skære sømme i asfalt, beton og sten, hvilket er muliggjort af den specielle kværnfastgørelse.Til polering af overfladen anvendes en speciel smaragdeskive eller dyse med filt- eller filthjul.

Med betonskiven kan du skære sømme i asfalt, beton og sten

Strippende vedhæftede filer: klappeskiver til kværn og koralskiver

En type slibeskive er en slibeskive til en kværn, der præsenteres i form af en skivemetalbørste. Denne dyse er designet til at fjerne rust og andet stædig snavs.

En koralskive bruges til delikat behandling af metalemner. Den er lavet af syntetisk glasfibermateriale. En sådan elastisk struktur af dysen renser forsigtigt metaloverfladen og trænger dybt ind i dens struktur uden at ødelægge dens integritet. Denne enhed er mest efterspurgt i bilreparationsarbejde, hvor den bruges til at fjerne maling og lak fra en karosseri uden at beskadige metallaget. Det materiale, der skal rengøres, tilstopper ikke den porøse bund på skiven.

Klappehjul til en kværn kaldes også rengøringsdyser. De bruges til forarbejdning af træ, plast, metalprodukter, til fjernelse af rust, rengøring af svejsninger og grater. Kronbladets cirkel er en plade, der er overlappet omkring omkredsen - i henhold til princippet om en kronblomst.

Der er flere typer kronblæsedyser, som er repræsenteret af et slutstykke, et poseprodukt og en cirkel med en dorn. Ansigtsskiven er designet til normal flad eller vinklet skæring. Det kan være lige eller tilspidset. Den første mulighed bruges til slibning af store overflader, og den anden er nødvendig til efterbehandling af sømme og samlinger.

Slibeskiven til kværnen er en metalbørste

Batchklapskiven er designet til slibning af store områder. Når du arbejder med hulrum, anvendes et slibeskive med en dorn, hvormed den maksimale nøjagtighed ved behandling af emnet opnås.

Slibeskiver: egenskaber ved skærehjulet

Den mest populære type skiver til en kværn er en skæredyse. Det er repræsenteret af en cirkel med et hul indeni, som er forstærket med en speciel metalring til pålidelig fastgørelse af elementet på vinkelsliberens spindel.

Der er to typer afskårne hjul - slibende og diamant. På arbejdsfladen på den første version af skiven påføres partikler af slibende materiale, som er forbundet med et bindemiddel. Et forstærket maske fremstillet af syntetisk materiale påføres over en sådan belægning, på grund af hvilken styrkeegenskaberne og sikkerheden ved brugen af ​​kværnetilbehør øges.

Vigtig! Under drift slibes skiveoverfladen gradvist, derfor er en dyse med et slid på højst 35% egnet til effektivt arbejde.

Den mest populære disk til en kværn betragtes som en skæring

Slibeskiven har en overkommelig pris. Slibeskiver præsenteres i en bred vifte og kan bruges til arbejde med metal, træ og sten. Disken slides dog hurtigt. Dette ledsages af frigivelse af gnister under drift, som kan forårsage brand. Når du arbejder med en metalskæreskive til en kværn, opstår der en ubehagelig lugt, som forsvinder i meget lang tid, hvilket gør værktøjet ubelejligt at bruge indendørs.

Sådan vælger du en slibeskæreskive til en kværn

Slibende grus har et vist niveau af kornethed og hårdhed, der bestemmer kvaliteten af ​​overfladebehandlingen. Det kan dannes af forskellige materialer, som det fremgår af produktmærkning. Slibemidlet kan være zirconium-korund ("A"), elektro-korund ("AS"), siliciumcarbid ("C").

Skiverne til kværnen er produceret 115-230 mm (diameter), deres tykkelse er 1-3,2 mm. Størrelsen på den indre ring er 22,2 mm. Størrelsen på cirklen vælges afhængigt af værktøjstypen.

Hjælpsomme råd! Den mest populære løsning, der er designet til husholdningsarbejde, er en universal metalskæreskive til en 125 mm kværn.

Slibeskæreskiver til en kværn har en diameter på 115-230 mm og en tykkelse på 1-3,2 mm

Valget af disktykkelse afhænger af metaltypen. Til aluminium og tyndt stål anvendes en cirkel op til 1,5 mm. Til armering og tætte metalprodukter anbefales det at bruge en skive med en tykkelse på mere end 2,6 mm.

Baseret på skiveegenskaberne kan det siges, at jo mindre skærehjulets tykkelse er, desto hurtigere udskæres det, da bladets lille område reducerer dets modstand. Fine bits opvarmes mindre og giver et glattere, renere snit, men de slibes hurtigere.

Hjælpsomme råd! Tynde skiver er bedst egnet til vinkelsliber med lav effekt, der ikke er designet til langvarig drift.

Forskelle mellem skæreskiver til metal, træ og sten

Afskårne bits klassificeres efter typen af ​​materiale, der skæres. Der er skiver til slibemaskiner til sten, metal og træ. De to første muligheder er ikke forskellige i udseende. For at vælge det rigtige forbrugsstof skal du nøje overveje den anvendte mærkning.

Skæreskive til beton på forkant er forstøvet med diamantflis

Forskellene mellem skiverne er i den anvendte slibemiddel og sammensætningen af ​​basisskiven.

Skæreskiver til metal 125 mm (og andre standardstørrelser) fremstilles i flere trin. Oprindeligt er der en proces med at blande harpiksen med hovedstoffet, som er cobalt, elektrokorund eller diamant. Derefter introduceres specielle tilsætningsstoffer i sammensætningen. Den færdige masse hældes i en form. I den midterste del placeres en galvaniseret stålring. Skivens kant er forstærket med glasfibernet. Formen placeres i en ovn, hvor produktet hærder under højt tryk i 24 timer.

Vigtig! Skivens overflade til kværnen til metal 125 (og andre størrelser) er blå.

En skive til en kværn til beton og fliser er lavet på samme måde som til metal. Der er muligheder lavet af galvaniseret stål. Et træk ved produkterne er tilstedeværelsen af ​​diamantstøvsprøjtning på hjulets forkant. Slibemidlets størrelse varierer mellem 0,2-0,8 mm.

Skæreskiver til træ kan være både tandede og kædede

Træbearbejdningsskiver har fine tænder og en skarp kant over hele kanten af ​​produktet. Kanten er belagt med wolframcarbid. Tænderne kan være lige, skrå eller trapesformede. Den første mulighed bruges til nåle og nåletræ. Sidstnævnte type produkt anvendes til behandling af mediumdensitetsmateriale. Alternerende skråskive er en alsidig mulighed.

Karakteristiske træk ved en diamantskæreskive til en kværn

Et diamantskæringshjul er en stålskive med en skærende del belagt med diamantspåner og ekspansionsriller i hele sit område. De spiller rollen som tænder, takket være hvilken varme fjernes og deformationsspænding reduceres. Slidserne er placeret strengt symmetrisk, hvilket eliminerer vibration af disken under drift. Også massen af ​​diamantchips er afbalanceret i diametralt modsatte retninger, hvilket sikrer høj kvalitet og ensartet snit.

Diamantpartikler er spredt rundt i cirkelens rand. De dækker kanten af ​​zink, tin, nikkel eller koboltlegeringer. Måden, hvorpå diamanterne er faste, bestemmer formålet med cirklen. Når man bruger galvanisk teknologi, er sådanne skiver designet til at behandle produkter fra blød natursten. Hvis der anvendes lasersvejsning eller sintring, kan hjulet bruges til enhver form for hårdt materiale.

Diamantbladet til en 125 mm kværn og anden standardstørrelse kan have en overfladekornstørrelse fra 50 til 3000.

Diamantbladet til kværnen kan have en overfladekornstørrelse fra 50 til 3000

Diamantskiven har flere forskellige fordele i forhold til et simpelt slibeskive. Det har større produktivitet, holdbarhed, udfører højkvalitets og nøjagtigt klipning og viser gode ressourceindikatorer. Når du arbejder med det, dannes der ikke gnister, der er ingen stærk lugt.

Vigtig! Diamantbladet kan bruges på vinkelsliber med en hastighed på 12.000 omdr./min., Men det er i stand til at modstå 13.900 omdr./min., Hvilket er typisk for professionelle værktøjsmaskiner.

En sådan cirkel er bange for overophedning, så du skal tage pauser, når du arbejder med den. Når du bruger et usegmenteret diamantblad til en 230 mm kværn og en mindre diameter, er det nødvendigt at give yderligere køling med vand. Ulempen er også den høje pris på sådanne forbrugsvarer.

Hvad er diamantskiverne på overfladen?

Til et skåret diamanthjul til en kværn kan monokrystallinske (i form af faste rumlige strukturer med regelmæssig form) eller polykrystallinske diamanter anvendes, som består af flere små enkeltkrystaller, der er fast forbundet med hinanden. Betonblade til en 230 mm kværn og mindre diameter udstyret med den første materialetype kan bruges til at skære hårde materialer, da de er mere holdbare.

Overfladen på diamanthjul til en kværn har en anden farve, for eksempel er orange beregnet til gips og mursten

Vigtig! Et diamantblad til en kværn til beton kan bruges til at udføre et lige snit, da skiven med en buet bane kan miste diamanter eller kollapse helt.

Kunstige diamanter på skivens kant kan fordeles jævnt eller fordeles i en bestemt periode. Sidstnævnte mulighed er mere produktiv. Disse skiver giver mindre kraft på værktøjet, fremmer jævn belastningsfordeling og mere effektiv køling.

Relateret artikel:

Træskive til kværn: Vælg det rigtige værktøj

Varianter af skiver til træ til vinkelsliber: savning, skæring, skrubning, slibning og polering. Regler for brug af vinkelsliber til træ.

Den ydre overflade af diamanthjul til en kværn kan have forskellige farver. Baseret på afkodningen af ​​diskfarverne har den blå ramme vedhæftninger til beton og marmor, grå til keramiske produkter, grøn til granit, gul til keramik og gips og orange til gips og mursten.

Klassificering af diamantskiver til beton til kværne afhængigt af strukturen

Diamanthjul er primært designet til at arbejde med ikke-metalliske materialer. De bruges til at skære keramik, beton, glas, asfalt og mursten. Der er også diamantklinger til metalkværne, der kan håndtere fint materiale.

Segmenterede diamantskiver har lige store skilleåbninger

Diamantbits varierer i struktur, afhængigt af hvilken de er opdelt i faste, segmenterede, turbo og turbo-segmenterede. Den første type hjul er udstyret med et kontinuerligt skærebånd, der er placeret omkring omkredsen. Det har kunstige diamanter i flere rækker. Sådanne skiver bruges til kværne til fliser, keramik og andre materialer, for hvilke nøjagtigheden af ​​snittet er vigtig.

Segmenterede hjul har radiale skilleåbninger af samme størrelse i flere arbejdsområder. Denne type diamantblad er mere modstandsdygtig over for temperatur og mekanisk belastning og giver større produktivitet. Klippet er dog ikke så nøjagtigt som med solide skiver. Derudover har de en højere pris.Denne dyse er designet til dybe snit i betonkonstruktioner.

Et særpræg ved diamant turbo-skiver er tilstedeværelsen af ​​et skråt hak på siderne af fælgen, som følge af hvilken hjulets mekaniske styrke øges. Det hjælper også med at øge intensiteten af ​​varmeafledning, hvilket giver dig mulighed for at fremskære skæreprocessen med 75-100%. Turboskiven kan bruges til hurtig skæring af forskellige mineralmaterialer med forskellig hårdhed.

De mest produktive cirkler er turbo-segmenterede diske. Fælgen er opdelt i segmenter med et turbosnit.

Tilstedeværelsen af ​​et skråt hak på siderne er et særpræg ved turbo-skiver

Diamantklinger til en betonsliber er også kendetegnet ved påføringsmetoden - til våd og tør skæring. Den første type produkt har en solid, solid overflade. Før arbejdet påbegyndes, skal det fugtes med vand. Når du fremstiller en skive, påføres bronze eller cobalt på dens forkant. Den første mulighed bruges til skæring af granit og kvarts, mens den anden bruges til fliser og gipsvæg.

Tørskæreblade har en overflade, der er opdelt i flere segmenter rundt om hele omkredsen. Diamant tænder er svejset til enden af ​​hver strimmel. En sådan cirkel udviser øget modstand mod overophedning. På trods af dette bør den ikke betjenes i mere end 3 minutter. Denne klinge er designet til at skære stenet og betonmateriale.

Karakteristika ved slibeskiver til kværn

Slibeskiver bruges til at behandle overfladen af ​​produktet. Den arbejdende del af skiven kan være lavet af borcarbid og silicium, kvarts, sfærisk gummi eller sfærisk korund. Slibefastgørelsen er i form af en skål eller cirkel med fremspringende plader, på hvis overflade et specielt materiale påføres.

Det kan være diamantkorn til grovslibning, sandpapir med forskellige kornstørrelser til forbehandling, specielle belagte nylontråde, der bruges sammen med specielle pastaer til mere grundig slibning. Klud, filt, filt eller skumgummi kan fastgøres til slibefastgørelsen, takket være den bruges til polering af overfladen.

Slibeskivens arbejdsdel kan være lavet af kvarts, borcarbid og silicium, sfæriske gummier og sfærisk korund

Hjælpsomme råd! Brug en kegleformet dyse til behandling af store områder, slibestammer eller afrundede områder.

Der er to typer slibeskiver til slibning: slibende og klap. Den første mulighed er for grov behandling. Det udfører slibning af hårde uregelmæssigheder, der dukkede op som et resultat af sammensmeltning af svejsede sømme, store grader dannet ved skæring eller hakning af metalemner. Slibeskiven kan bruges til at skærpe værktøjet. Slibeskive med klappetype bruges til finere behandling. Det virker forsigtigt på prægede overflader.

Hjælpsomme råd! Til grov bearbejdning af naturligt træ kan du bruge en kædeskive til en kværn, der giver høj produktivitet.

Når du vælger en slibeskive, spiller kornets størrelse en stor rolle. Jo højere den er, jo tyndere bliver overfladen poleret. Hjul med en værdi på 40-80 er til forbehandling. For at udjævne overfladen anvendes dyser med en kornstørrelse på 100-120. Slibning efterbehandles ved hjælp af hjul 180-240.

Slibeskiver til metal med en værdi på 40-80 er beregnet til forbehandling

Diamantpoleringsskiver fås i 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000 grus.

Funktioner af slibeskive til trækværn

Til efterbehandling af naturlige træprodukter anvendes forskellige typer vedhæftede filer, som er repræsenteret af ledningsbørster, skrubbe, smaragd, ende- og klaphjul.

For at fjerne det øverste lag fra massivt træ, maling eller lakering fra overfladen anvendes slibeskiver til slibemaskiner, som også hjælper med at udjævne overfladen på brædderne. Produkterne er udstyret med specielle pigge placeret på skivens flade overflade eller chips.

Til grov bearbejdning af træ anvendes en ledningsbørste, som på få sekunder fjerner alle uregelmæssigheder fra overfladen og forbereder den til færdigslibning. Den slibende dyse er repræsenteret af en skive med metalbørster i form af en ledning, der er placeret langs omkredsen af ​​cirklen eller vinkelret på dens overflade. Den anden mulighed er i form af en børste.

Grove, smaragd-, ende- og klappeskiver bruges til træforarbejdning

Vigtig! Til træforarbejdning skal du vælge cirkler med en tynd ledning, der ikke er i stand til at beskadige selve emnet.

Til udjævning af kanterne af træet, som kræves til skrå snit, anvendes et endehjul, der giver et resultat, der kan sammenlignes med at behandle overfladen med en fil.

Klappeskive til slibemaskine 125 mm og andre diametre er kendetegnet ved det bredeste anvendelsesområde. Dysen består af trapezformede sandpapirblade med varierende kornstørrelse, som overlapper hinanden og overlapper hinanden. Denne skive er kendetegnet ved en langsom slidstyrke.

Hjælpsomme råd! Hvis en træoverflade med en kompleks aflastning behandles, tilrådes det at bruge en kronbladsdyse, hvor de slibende elementer er placeret radialt.

Klappeskive til en meget bred vifte af applikationer

Dysen kan have forskellig overfladeslibning, hvilket resulterer i, at der udføres en anden grad af slibning. Den gradvise overgang fra grovkornet til finkornet pakning gør det muligt at opnå effekten af ​​polering af emnet.

Hjul til blød slibning med en poleret effekt præsenteres i form af aftagelige klæbende produkter med forskellige korn, der er kendetegnet ved høj funktionalitet. Sådanne vedhæftede filer er lavet af stof, filt, skumgummi eller filt.

Sidstnævnte mulighed er den mest almindelige. Det giver den mest flade, glatte overflade uden dannelse af ruhed, som kan sammenlignes med et spejl. En sådan dyse er lavet af komprimeret materiale af finhåret, semi-grovhåret eller grovhåret oprindelse.

Typiske diskstørrelser og produktmarkering

For det korrekte valg af en skive til en kværn, skal dysens ydre diameter tages i betragtning, hvilket ikke bør overstige den maksimalt tilladte værdi for en bestemt vinkelslibermodel. Ellers kan der opstå ubehagelige konsekvenser. En slibemaskine med lav effekt kan simpelthen ikke arbejde med et stort værktøj. Installation af et større tilbehør kræver, at beskyttelsesdækslet fjernes, hvilket er en alvorlig overtrædelse af sikkerhedsreglerne for betjening af værktøjet.

For at vælge disken korrekt, skal dens ydre diameter tages i betragtning.

Når du arbejder med en kværn, hvor en cirkel er indstillet for stor, vil den lineære hastighed blive overvurderet. Dette er først fyldt med skade på master og ødelæggelse af slibeskiven.

Skiver til kværne produceres i størrelserne 115, 125, 150, 180 og 230 mm. I dette tilfælde kan produkterne have forskellige tykkelser: 115 mm cirkler adskiller sig i størrelse 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 mm. Skiver til slibemaskiner til beton 125 og 150 mm, afhængigt af ovenstående værdier, er lavet med en tykkelse på 0,8 og 1,25 mm. Denne indikator for en cirkel på 180 mm er i området 1-4 mm og for skiver til en 230 mm kværn - 1,6-4 mm.

Til vinkelsliber med lav effekt købes en cirkel med en diameter på 115 mm. Til mellemstore enheder er trimning, slibning og savklinger til 125 og 150 mm slibemaskiner passende.Det professionelle værktøj skal være udstyret med 180 og 230 mm skiver. Fælgdiameteren på en skive af enhver størrelse er 22,2 mm.

Hjælpsomme råd! Når du bruger en gammel model kværn, skal du bruge en adapter i form af en ring.

Til slibemaskiner med lav effekt er der installeret skiver med en diameter på 115 mm

Ethvert slibeskive, uanset produkttype, har en særlig markering, der indeholder information om skivens diameter, dens tykkelse, sædets størrelse og den maksimale rotationshastighed. Disken viser også det materiale, som det er beregnet til at blive behandlet til. Afkodningen af ​​inskriptionerne er som følger: "metal" - metal, "beton" - sten og beton, "stål" - stål, "aluminium" - aluminium, ikke-jernholdige metaller og legeringer, "inox" - højlegeret og rustfrit stål, "castiron" - støbejern og støbejern detaljer.

Vigtig! Skiver på en vulkanitbinding kan fungere med en hastighed på 50-80 m / s, på en bakelitbinding - 80-100 m / s.

Materiale til fremstilling af skiver til slibemaskiner til metal, træ og sten

Slibeskiver til skæring og slibning kan være lavet af forskellige materialer. Afhængigt af dette kriterium skelnes der mellem slibende, hårdmetal- og diamanthjul. Slibeprodukter er lavet af tykt, vandtæt latexpapir, der er forstærket med fiber eller mesh. Oven på det påføres et lag af slibende materiale, som kan være aluminiumoxid, siliciumcarbid, korund eller wolframcarbid. Bindekomponenten til slibemidlet er en polymer eller harpiks.

Slibeskiver er repræsenteret af skrub-, skære- og slibeprodukter. En fiberslibeskive er også tilgængelig og leveres med en gummi- eller plastikunderlagspude. Det spiller rollen som et stop og hjælper med at afkøle slibemidlet. En sådan cirkel bruges til behandling af træ, beton, jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Aluminiumoxid, zirconat eller keramisk korn anvendes som slibemiddel.

Slibeskiver kan være slibende, hårdmetal og diamanter

Hjælpsomme råd! Fiberslibeskiver er ideelle til groft at fjerne gammel maling fra vægge, facader og andre overflader.

Karbidhjulet er lavet af metal. Fælgen er lavet af molybdæn stål med højt kulstofindhold tilsat nikkel eller krom. Sådanne cirkler er repræsenteret ved skæreskiver til skæring af metaller. Samtidig vælges en skive separat til en kværn til aluminium, rustfrit, tyndt kulstofstål.

Diamanthjulet er lavet af stål, hvorpå der påføres diamantsprøjtning. Sådanne skiver kan være skæring, slibning og polering. De er designet til forarbejdning af metal, beton, natursten eller kunstig sten, glas, keramik. Denne dyse bruges som en skive til en kværn på porcelænsstentøj. Diamantbladet giver præcise, tynde snit.

En type diamantfastgørelse er et poleringshjul på en fleksibel base, hvis overflade har en bølgeformet struktur i form af en skildpaddeskal. Denne fleksible skive er fastgjort til en hård gummibase med velcro.

Slibeskiver er tilgængelige til skrubning, skæring og slibning

Der er også disk- eller supportdiske til kværnen. Dysernes bund er lavet af gummi eller plast. De bruges sammen med nogle muligheder for slibning, polering, slibning af hjul.

Sådan installeres disken korrekt på kværnen

Hjul er forbrugsvarer, der skal udskiftes med jævne mellemrum. For at gøre dette skal du vide, hvordan du placerer disken korrekt på kværnen. Hjulet er fastgjort til værktøjsspindlen ved hjælp af en fastspændingsflange. For at vælge den rigtige skruenøgle skal du vide, hvilken tråd der er på kværnen. Denne værdi er M14.

Sluk for værktøjet for at udskifte disken. Kværnspindlen er fastgjort til fronten af ​​kroppen med en knap.Når der trykkes på, går proppen ind i hullet i cirklen, der er installeret i gearkassen, på grund af hvilken spindlen er fastgjort i en stationær position.

Stifterne på en speciel skruenøgle skal indsættes i hullerne på den nedadrettede flange. Nøglen drejer til venstre, mens du holder låsen, indtil møtrikken bevæger sig ud af plads, hvorefter den skrues ud og fjernes manuelt.

For at udskifte skiven skal du slukke for kværnen og skru spændeflangen af

Hjælpsomme råd! Spændeflangen skrues af i modsat retning af værktøjsakslens rotationsretning.

Hvis det er nødvendigt at rense det indvendige hulrum i kværnens hus, skrues den nedre flange af. Snavs fjernes med en stålbørste. Bundflangen er anbragt på plads, så rillerne på flangen og spindlen er justeret. En tætningspakning anbringes ovenpå, hvilket yderligere giver let afskruing af spændemøtrikken. Den nye disk er installeret, så produktmarkeringen vender udad.

En pakning lægges på cirklen. Flangen skrues manuelt på akslen og fastspændes med en skruenøgle ikke mere end ¼ omdrejning for ikke at deformere skiven.

Vigtig! Det er ikke tilladt at fjerne beskyttelseshuset fra kværnen, da denne enhed forhindrer forekomsten af ​​traumatiske situationer i tilfælde af et hjulbrud under dens drift.

Stifterne på specialnøglen skal indsættes i hullerne på holderflangen og drejes til venstre

Hvad skal jeg gøre, hvis trykflangen sidder fast

Ofte er der situationer, hvor værktøjet sidder fast i arbejdsemnet, når der bearbejdes tykt, holdbart materiale. I dette tilfælde går skiven i stykker, og den roterende spindel strammer flangen tæt. Der er flere metoder til vending af vinkelsliber.

Den første metode involverer brugen af ​​to gasnøgler. Brug ikke for meget kraft, når du arbejder med værktøjet, da dette kan beskadige spindellåsen. Bundflangen er fastspændt med en nøgle, og den øverste flange med den anden. I dette tilfælde udføres instrumenternes rotation i forskellige retninger.

Hvis holderen er brudt, skal du adskille gearkassen for at fjerne disken fra kværnen. Til dette løsnes skruen. Dækslet sammen med skaftet fjernes fra vinkelsliberen. Klem derefter akslen i en skruestik og skru flangen af ​​med en gassnøgle.

Du kan bruge den termiske metode, som indebærer opvarmning af møtrikken med en hårtørrer, blæser eller gasbrænder. Det opvarmede element er lettere at skrue ud ved hjælp af en standard slibenøgle.

For at undgå at klemme trykflangen, skal du bruge en speciel møtrik

Hvis ovenstående metoder ikke virker, skal kværnen slibe slibeskiven. For at gøre dette skal du bruge tænger til at fjerne diskfragmenterne. Et stykke metalplade fastspændes i en skruestik. Tykkelsen skal svare til diskens størrelse. Derefter slibes resterne af cirklen mod den endelige del af metalemnet.

Hjælpsomme råd! For hurtigt at male et beskadiget hjul i en skruestik, kan du klemme en slibeskive.

Det er muligt at løsne fastspændingsflangen ved hjælp af en speciel væske WD-40, som skal hældes over forbindelseselementet mellem elementet og akslen. Efter 5-7 minutter kan skruerne skrues af med en standardnøgle.

Den moderne kværn er et af de mest efterspurgte værktøjer, som du kan udføre forskellige behandlingsmuligheder for emner i metal, træ og sten. Afhængig af arbejdets art vælges en bestemt type disk, hvis diameter skal svare til typen af ​​værktøj, som bliver nøglen til en effektiv og sikker arbejdsproces.