Disseny modern de patis i jardins disseny de paisatges de llocs impensable sense l’ús de llambordes. La indústria en produeix diversos tipus amb molts colors i formes. El cost d’aquest material depèn de molts factors i varia àmpliament. Avui en dia hi ha fins i tot moltes formes especials per a l’autoproducció de llambordes. I el vídeo filmat d’establir lloses de paviment amb les vostres pròpies mans: instruccions pas a pas i encara més. Al cap i a la fi, aquells que han après a fer-ho tot sols volen ajudar els altres amb les seves habilitats.
Contingut
Tipus de lloses de pavimentació amb els seus pros i contres
Avui a ningú no li pot sorprendre el bonic disseny de l’entrada a la casa o al jardí lloses de paviment les formes i els colors més increïbles. Però poca gent sap que darrere d'aquesta varietat només hi ha alguns tipus principals de llambordes, que es classifiquen segons el mètode de producció:
- Vibrocast.
- Vibropressat.
- Hiper premsat.
- Sorra de polímers.
Tots els tipus tenen els seus propis avantatges i desavantatges, costos diferents, així com la tecnologia d’estesa. Amb les seves pròpies mans es poden col·locar lloses de paviment de qualsevol tipus, entenent detalladament les seves característiques específiques.
Producció de rajoles per fosa vibrant
Aquesta és la forma més fàcil i econòmica. Es basa en la capacitat del formigó per compactar-se per vibració. Els motlles de plàstic s’omplen amb la solució preparada i s’instal·len en una taula especial que produeix moviments vibratoris. Després, les peces es col·loquen en una cambra tèrmica per assecar-les. Al cap d’un temps, la rajola ja es pot utilitzar. Tot el procés requereix molt poc temps i recursos.
Per crear diferents colors, s’utilitzen colorants que s’afegeixen a la solució. Ni tan sols és difícil obrir la vostra pròpia minifàbrica al garatge per a la producció d’aquest tipus de lloses. Un vídeo sobre l'estil personal i la producció d'aquest material ajudaran a implementar aquest projecte de manera competent.
Els avantatges de les rajoles de vibrocast són:
- la presència d’una superfície brillant;
- susceptibilitat a una gran varietat de colorants;
- baix cost de producció.
Tot i això, no té desavantatges significatius:
- força feble;
- poca resistència a les gelades;
- vida útil curta.
A més, és impossible automatitzar la producció d’aquest material. En funció de les característiques, les rajoles vibrocast només es poden utilitzar per a la construcció de camins de jardí i, preferiblement, a les regions del sud del país, ja que les baixades de temperatura importants la destrueixen molt ràpidament.
Motlles per a camins de jardí fes-ho tu mateix (vídeo)
Podeu organitzar una pista de manera ràpida i còmoda mitjançantmotlle per pavimentar lloses.
Un consell útil! Les rajoles d’alta qualitat, quan es colpegen l’una contra l’altra, produeixen un so característic.
Tipus de rajoles premsades
La tecnologia per a la producció de rajoles vibropressades és notablement diferent de l’anterior. Els motlles, farcits de morter de formigó, estan connectats a un pistó que vibra, creant una pressió alterna a la cambra de treball. A causa d'això, es produeix una forta compactació de la barreja. El tractament tèrmic ja no és necessari. Aquesta rajola és molt més forta.
La hiper-premsada permet eliminar completament la vibració del pistó. En aquest cas, es crea encara més pressió, a causa de la qual es compacta el formigó. Mitjançant aquest mètode, la producció es pot automatitzar completament.
Els avantatges de les llambordes premsades:
- baixa susceptibilitat a la tensió mecànica;
- un alt grau d'automatització de la producció;
- operació a llarg termini;
- susceptibilitat feble a baixes temperatures i els seus canvis.
Els seus desavantatges:
- un petit nombre de colors;
- escassetat en diverses formes.
Un consell útil! Els colors de rajoles massa saturats poden indicar l’addició de colorants brillants i econòmics que fàcilment es poden rentar amb la pluja.
A causa de la seva resistència i durabilitat prou elevades, les lloses de paviment premsades es poden utilitzar fins i tot per al dispositiu d’accés a cases, ja que és capaç de suportar un trànsit no intens de vehicles lleugers, si es segueix la tecnologia d’estesa. Amb les seves pròpies mans, totes les lloses de paviment d'aquest tipus poden ser col·locades amb eines i habilitats bàsiques.
Com fer un camí del jardí amb les teves pròpies mans (vídeo)
Rajoles de sorra de polímer
Es tracta d’un tipus especial de paviment innovador. Es diferencia d'altres no només pel mètode de fabricació, sinó també per la composició dels components principals. La composició és completament lliure de ciment. Però la base és l’habitual sorra... Els polímers i plastificants actuen com a aglutinants. A més, s’utilitzen tints per donar diferents colors.
Article relacionat:
Pavimentació de lloses per als camins del país. Preus i tipus. Estils de camins al país, pavimentats amb lloses. Selecció i col·locació correcta de lloses de paviment. Fotos inspiradores. Instruccions de vídeo.
La sorra es tamisa, es calcina i es barreja amb polietilè. Després s’escalfa a 250 graus i s’afegeixen els components restants. La massa resultant s’aboca en motlles i es premsa. La rajola obtinguda amb aquest mètode no deixa passar la humitat, cosa que exclou completament la possibilitat que es trenqui sota la influència de la congelació d’aigua.
Aquest tipus de rajoles té molts avantatges:
- La resistència al desgast i la resistència són més altes que altres tipus.
- No es desgasta amb el pas del temps.
- A prova d'humitat.
- No tinc por de les gelades.
- Químicament inactiu.
- Instal·lació senzilla.
- Baix pes del producte.
- Àmplia gamma de colors i formes.
- Llarga vida útil.
Al mateix temps, només hi ha un inconvenient: l'expansió en èpoques de calor. En aquest sentit, la tecnologia d’aquestes lloses de paviment autoportant implica deixar buits de 3 mm.
Un consell útil! No hi ha d’haver taques grogues a la part posterior de la rajola. La seva presència indica una violació de la tecnologia, en particular, l’ús de sorra argilosa.
Vídeo de col·locació de lloses de paviment de bricolatge: instruccions pas a pas
Si es decideix col·locar lloses de paviment amb les seves pròpies mans, les instruccions pas a pas sobre com dur a terme aquest procés seran completament útils. Si parlem dels mètodes de col·locació de rajoles, n’hi ha molts. Tot depèn de la imaginació del propietari del lloc. El patró pot ser: en forma d’espiga, en patró de quadres, teixit o en cercles. Només un patró caòtic té un aspecte preciós. La tecnologia d’estil no depèn de la imaginació i passa:
- sobre un substrat de sorra humida;
- utilitzant una barreja sorra-ciment;
- posant sobre un purí de ciment i sorra.
El primer mètode consisteix en la disposició preliminar d’un coixí de sorra. A la segona opció, s’afegeix ciment a la sorra i es rega una mica amb aigua. Quan s’utilitza el tercer mètode, es prepara una solució en una proporció d’1 part de ciment a 5 parts de sorra.
Un consell útil! A l’hora de calcular el nombre de fitxes, cal afegir del 5 al 7% del nombre previst, ja que en cas d’escassetat és possible que no trobeu exactament la mateixa tonalitat.
Un cop decidit el patró i la tecnologia, podeu començar a col·locar lloses de pavimentació amb les vostres pròpies mans. La instrucció pas a pas inclou els passos següents:
- La capa superior del sòl s’elimina 15 cm.
- Es formen pendents, tant al llarg com a través del camí per al drenatge.
- Senyalització de la zona on es treballarà amb clavilles i cordill.
- Arranjament de fronteres si cal.
- Formant el tipus de coixí seleccionat amb un gruix de 7 cm.
- Anivellament de la superfície.
- Col·locació de llambordes i el seu apisonament.
- Acabat de rejuntat de juntes.
Si el camí serà amb vorades, s’hauran d’instal·lar fermament al morter de formigó abans del dispositiu de pavimentació. Les rajoles es col·loquen primer a prop del voral. A continuació, heu de passar al mig. Per no aixafar la superfície ja preparada, el moviment hauria de ser d’un mateix. L’estampat es fa amb un mall de goma o fusta.
Si alguna rajola s’estableix de manera desigual, es pot afegir sorra o, al contrari, eliminar-la i, posteriorment, fer una compactació addicional. És aconsellable escollir immediatament l’amplada de la pista de manera que inclogui un gran nombre de fitxes. Si això no és possible, al llarg d’una de les vores es poden tallar les rajoles amb una trituradora amb un accessori especial de pedra.
L’últim pas serà el rejuntat. Es fa amb una barreja de sorra-ciment. S'omplen les costures amb el nivell requerit.
Un consell útil! Sempre cal conservar algunes rajoles de recanvi per a futures reparacions a la passarel·la.
Una pista de paviment de fabricació pròpia farà les delícies del seu propietari durant molt de temps amb un servei impecable en qualsevol clima, només amb l’elecció correcta del tipus de rajola i l’adhesió estricta a la tecnologia de col·locació.