Tecnologia de cobertes metàl·liques: instal·lació de components del sistema

A l’hora d’organitzar la coberta, molts prefereixen les teules metàl·liques. Aquesta popularitat del material es deu al seu bon rendiment, disponibilitat i facilitat d’instal·lació. La garantia del funcionament a llarg termini de l’estructura és el compliment estricte de tots els requisits per disposar un sostre de teules metàl·liques: la instal·lació de cada element del sistema té les seves pròpies característiques i seqüència d’accions, que es detalla a l’article.

Dispositiu de sostre metàl·lic: característiques de recobriment

La rajola metàl·lica és un material de revestiment format per xapa d’acer galvanitzat. El recobriment es realitza en forma de làmines de metall perfilades amb un aspecte específic que imita l’estructura de les rajoles naturals.

El perfilat es realitza impartint una forma trapezoïdal o ondulada a les làmines, augmentant així les propietats de rendiment del material.

La rajola metàl·lica presenta una sèrie d’avantatges significatius, entre els quals es distingeix el baix pes del material, a causa del qual no hi ha cap càrrega significativa addicional a les estructures de suport de l’edifici. Aquest recobriment es caracteritza per una alta resistència al desgast, una major resistència, resistència a esforços mecànics i càrregues de xoc, resistència al foc, una llarga vida útil de 15-25 anys, una instal·lació senzilla i un bon potencial per a la implementació d’interessants solucions de disseny.

No obstant això, la rajola metàl·lica no està exempta de desavantatges. Es poden evitar observant les normes per a la planificació i realització de treballs d’instal·lació. La coberta metàl·lica té un aïllament acústic baix. Amb fortes ratxes de vent i precipitacions, es crea un nivell de soroll augmentat.Això es pot evitar organitzant un bon aïllament acústic; per a aquest propòsit, s’utilitza una capa de material aïllant tèrmic.

La condensació es pot acumular a l'interior del sostre. Per excloure un factor tan desfavorable, hauríeu de pensar correctament la barrera de vapor i el sistema de ventilació del sostre. La rajola metàl·lica té un inconvenient més, que s’associa amb el consum excessiu de material en instal·lar la coberta. El recobriment del sostre es produeix en dimensions fixes, motiu pel qual la formació de peces innecessàries de material és inevitable. Especialment, aquesta despesa excessiva es nota quan s’instal·la un sostre de forma complexa amb molts revolts i angles.

Composició, estructura del recobriment i varietats de teules metàl·liques

La rajola metàl·lica, la fotografia de la qual mostra clarament l’estructura del producte, es presenta en forma de xapa d’acer amb un gruix de 0,45-0,6 mm. Està recobert per les dues cares amb una capa protectora de zinc o un altre aliatge especial. S’aplica un recobriment protector a les superfícies interiors i exteriors del producte, que consisteix en una capa passiva, imprimant i decorativa. Aquest últim és un recobriment de polímer de color que confereix al producte un color determinat. Per a la fabricació de làmines de perfil s’utilitzen aliatges d’alumini, acer, coure i zinc.

Important! Les rajoles metàl·liques de coure es caracteritzen per una gran resistència, resistència al desgast i durabilitat.

L'opció de revestiment decoratiu determina la textura, el color, la resistència a la decoloració, la resistència a danys mecànics i la corrosió del producte. Com a composició polimèrica s’utilitzen polièster brillant i mat, recobriment de poliuretà, PVDF, plastisol.

El polièster brillant és un revestiment econòmic però eficaç que té 30 micres de gruix. El material es caracteritza per un alt rendiment anticorrosiu, resistència als efectes negatius de la radiació solar. La vida útil del producte no és superior a 15 anys.

El gruix de la capa de polièster mat és de 35 a 50 micres. El material és resistent a la decoloració i a les tensions mecàniques que percep el sostre. Les rajoles metàl·liques poden durar uns 15-20 anys. El recobriment de poliuretà polimèric té un gruix superior a 50 micres. Un sostre amb aquesta rajola metàl·lica es pot utilitzar per a edificis situats a diferents latituds, ja que el recobriment pot suportar el rang de temperatura des de -60 ° С fins a +100 ° С. Aquest material és altament resistent als raigs UV i a la corrosió. La vida útil és de 35 a 40 anys.

El recobriment prim de polímer PVDF de fins a 30 micres de gruix es caracteritza per una alta resistència a les influències mecàniques i químiques. Amb subjecció a totes les normes de la tecnologia per instal·lar teules metàl·liques, aquest sostre pot durar fins a 40 anys.

Prostisol és un recobriment a base de clorur de polivinil amb un gruix de fins a 2 mm. Difereix en altes propietats anticorrosió i durabilitat, que arriba als 50 anys. L'estructura finament dispersa del patró de superfície en relleu dóna al revestiment un aspecte atractiu, que es pot veure a la foto dels sostres metàl·lics.

Varietats de rajoles metàl·liques, les seves característiques

La rajola metàl·lica té diverses varietats, que depenen del perfil del producte i de la forma del tall.

El perfil determina la forma del segellat del producte utilitzat. En funció d’això, hi ha una teula metàl·lica per al terrat (les fotos mostren clarament diferents perfils), Andalusia, Monterrey, Cascade, Modern, Banga, Deckorey, Elite, Finnara, Classic, Vintage.

Andalusia és un perfil d’ona amb alts i baixos simètrics al mirall.Monterrey és un perfil ondulat simètric amb una baixada d'ona més forta i curta que una pujada. Una cascada és un perfil ondulat amb una secció trapezoïdal. Fabricat en acer galvanitzat recobert de polièster. El perfil s’assembla a una barra de xocolata com es mostra a la foto del sostre. Les rajoles metàl·liques modernes estan representades per un perfil d’ona asimètric, que es fa en forma de cares planes.

El producte de Bang té una ona alta que arriba als 660 mm. La variant Dekorey és el perfil més baix, que confereix al producte un aspecte sofisticat. Les teules d’elit es diferencien d’altres opcions per la major alçada de les onades, que es veu millor en els terrats amb grans pendents.

El perfil de Finner és una nova forma d’ona, que fa que sembli similar a la rajola de ciment-sorra o ceràmica. Els perfils Classic i Vintage tenen un recobriment uniforme amb laterals petits, gràcies als quals els productes s’ajusten entre si, formant una superfície sense costures.

La forma de tallar el material (això determina la conveniència de col·locar rajoles metàl·liques amb les seves pròpies mans) pot ser de xapa, modular o de peça. La primera opció és la més popular i més barata, representada per un llenç de 0,5-8 m de llarg i 1,18 m d’amplada, que s’utilitza per a cobertes d’un sol vessant o a dues aigües d’una àrea gran. El preu de la instal·lació de rajoles metàl·liques per m2 comença a partir de 180 rubles.

Les teules modulars es representen amb xapes estampades curtes de fins a 1 m de llarg i fins a 1,2 m d’amplada. La versió de la peça sembla elements separats que repeteixen la forma de les teules naturals.

Quina és la millor rajola metàl·lica per al sostre: Rukki i altres fabricants

Abans d’estudiar les instruccions per instal·lar rajoles metàl·liques, us heu de familiaritzar amb els fabricants del material. L’empresa finlandesa Rukki és líder del mercat en la fabricació de sostres de qualitat. La companyia ofereix diverses opcions per al perfil de rajoles metàl·liques. Els productes es caracteritzen per una mà d'obra d'alta qualitat i un silenci, que s'aconsegueix gràcies a l'ús de tecnologia secreta i a un equipament millorat, la durabilitat, que és d'aproximadament 50 anys, un cost assequible, que oscil·la entre els 280 i 600 rubles / m².

La coberta del sostre està feta amb les nostres pròpies matèries primeres. Cada lot del producte està sotmès a un estricte control de qualitat, que es duu a terme mitjançant el mètode d’exposició a precipitacions intenses, temperatures extremes, boira salada i diòxid de sofre.

La rajola metàl·lica original de Monterey és produïda per Rannila Steel. Els productes es caracteritzen per tenir altes propietats tècniques i operatives. Dues empreses finlandeses, Poimukate i Takotta, s’han demostrat bé al mercat de la construcció, oferint rajoles metàl·liques d’alta qualitat en la categoria de preus mitjans. Alguns dels fabricants més antics de sostres més fiables i duradors són les empreses sueces Areco i Mera System. El preu de la instal·lació d’un sostre de teules metàl·liques parteix de 800 rubles, cosa que s’associa amb l’elevat cost del material.

Fabricants nacionals com Interprofil, Metal Profile i Grand Line mantenen el ritme de marques estrangeres. Ofereixen un recobriment del sostre que compleix la norma internacional a un cost inferior, que comporta uns costos de transport més baixos.

Característiques de rendiment de les cobertes metàl·liques fredes

El sostre pot ser fred i càlid, de la qual depèn la tecnologia de col·locació de rajoles metàl·liques. L’opció tradicional consisteix en aïllar només la superfície interior d’un pis o golfes no residencials. La part exterior del sostre s’instal·la sense cap capa d’aïllament tèrmic.En aquest cas, es preveu crear ventilació natural en la construcció dels talussos, cosa que exclou l’aparició de condensació durant la caiguda de temperatura.

Abans de fixar teules metàl·liques al terrat, hauríeu d’estudiar les característiques de la seva estructura. El sostre fred consta de dues capes: la impermeabilització, que evita la condensació, i la coberta metàl·lica. Entre aquests materials hi ha la contra retícula i el tornejat. En el punt on es troben els talussos, es realitza la ventilació, necessària per a l’intercanvi lliure d’aire, que garanteix l’evaporació de la humitat acumulada a l’espai interior.

Per a la capa d’impermeabilització s’utilitza una pel·lícula de polietilè o membrana de PVC. El material no s’ha d’estirar completament. Ha de caure entre 25 i 30 mm per millorar la seva conductivitat i facilitar el drenatge de la humitat. La impermeabilització s’uneix als elements del sistema de bigues amb una grapadora fixant-la sota la caixa amb cargols autofiltres.

Opció d’un sostre de metall fred: instal·lació d’una barrera de vapor

Els sostres sense escrúpols solen recomanar al desenvolupador que instal·li una barrera de vapor quan s’instal·li un sostre de teules metàl·liques de tipus fred. Ho expliquen pel fet que aquesta capa ajuda a reduir la quantitat de vapor que es col·loca sobre les làmines de material de coberta, augmentant així la vida del recobriment. No obstant això, aquesta capa només empitjorarà els paràmetres operatius del sostre.

La barrera de vapor no es pot tancar completament. Sens dubte, els vapors d’aire humit s’instal·laran a la part interior del recobriment del sostre, passant per juntes soltes com a conseqüència de les fluctuacions de les dimensions lineals del sistema de bigues. A més, la membrana de la barrera contra el vapor és capaç de transmetre humitat en petites quantitats. Aquesta capa no exclou la possibilitat que es formi condensació a les làmines de rajoles metàl·liques, cosa que comporta conseqüències negatives.

En el cas d’instal·lar una membrana de barrera de vapor en un sostre fred, l’eficiència de la ventilació natural es redueix significativament. Un contra-retícula amb reixetes especials pot millorar lleugerament la situació.

La presència d'aquesta capa dificulta l'auditoria visual de l'estat dels elements de fusta del sistema de bigues. El sostre pot tenir fuites durant un llarg període que no es van detectar a temps. Com a resultat, l’arbre començarà a podrir-se, perdent les seves qualitats originals. L’estructura de les bigues necessitarà reparacions complexes, que requeriran la substitució de seccions senceres, ja que diverses impregnacions antisèptiques seran ineficaços en aquesta situació.

Important! Una membrana barrera de vapor és un material car, que comportarà un augment significatiu del cost estimat de la coberta metàl·lica.

Característiques de l'estructura d'un sostre de metall càlid

Abans de cobrir el sostre amb teules metàl·liques, heu d’estudiar les característiques estructurals de l’opció de disseny càlid. Es representa per un pastís de coberta de diverses capes, que inclou capes de vapor, calor i impermeabilització. Aquest disseny permet equipar un espai habitable al pis de les golfes. La pel·lícula de barrera de vapor es col·loca a l'interior de la caixa, protegint l'aïllament dels fums que provenen de l'interior. El material es fabrica a base de polipropilè, polietilè o isospà i s’uneix amb una grapadora a les bigues.

Important! Quan es disposa un sostre càlid, cal preveure la instal·lació d’una finestra del sostre en una teula metàl·lica.

El material d’aïllament tèrmic es troba entre les biguetes i ocupa tot l’espai entre les bigues. El gruix del material es selecciona en funció de les condicions climàtiques de la regió i de les característiques tècniques de l’edifici. L'aïllament tèrmic es pot proporcionar amb escuma, llana de vidre, basalt, argila expandida i escuma de poliestirè extruït. A sobre d'aquesta capa, es posa una membrana impermeabilitzant, que impedeix que la condensació entri a l'aïllament tèrmic des del revers de la rajola metàl·lica.

Article relacionat:

Sostre per a una casa privada. Tipus de cobertes per construcció

Tipus de cobertes per construcció. Cobertes del sostre. Tipus de sostres mansardats. Aïllament de cobertes. Galeria de fotos de bonics dissenys.

Un sostre càlid és capaç de minimitzar la pèrdua de calor de les golfes, millorar el microclima i reduir els costos financers del manteniment de locals residencials. Aquest disseny és car, difícil d’instal·lar i requereix una estricta adhesió a les tecnologies existents.

Important! Una instal·lació mal realitzada d’un sostre de teules metàl·liques provocarà un fracàs de les parts portants del sistema de bigues, cosa que generarà grans costos financers associats a les tasques de reparació.

La construcció d’un sostre càlid hauria de tenir capes tan ordenades: barrera de vapor, embornal inferior, aïllament, impermeabilització, contra-embornal, embornal i rajoles metàl·liques. Cal proporcionar un buit entre les capes per crear ventilació natural, cosa que s’aconsegueix triant el gruix òptim del material. Un gruix insuficient provocarà la formació de grans buits, que causaran la formació d’humitat, reduiran el rendiment del recobriment.

Dispositiu de revestiment com a element important d’un sostre metàl·lic

Abans de col·locar la rajola metàl·lica, heu d’equipar adequadament la base que hi ha a sota. La formació del tornejat és una de les etapes més importants en la instal·lació d’un sostre metàl·lic. És una mena de marc per al futur sostre. A l'interior, s'hi adjunta una capa d'impermeabilització i, a l'exterior, una rajola metàl·lica. El rendiment de tota l'estructura del sostre dependrà de la correcció de l'obra.

Hi ha dues opcions per tornejar: sòlida i escassa. El primer tipus de disseny consisteix en el sostre de totes les taules properes entre si. Aquesta tecnologia proporcionarà una major resistència del marc, però augmentarà els costos de material. En una caixa escassa, tots els elements de fusta estan situats a una certa distància l’un de l’altre. Aquest valor està determinat per l'interval entre les ones de la rajola metàl·lica, ja que les valls dels elements són les seccions més duradores del perfil.

Important! Quan s’instal·len rajoles metàl·liques, s’utilitza principalment un tornejat escàs, que s’associa amb la resistència suficient del material de parament, que no necessita un reforç addicional del marc.

Per a la instal·lació del tornejat sota la rajola metàl·lica, s’utilitza una barra de 50x50 mm, un tauler tallat amb una secció de 32x100 mm i 50x100 mm. Al llarg del voladís del ràfec a la part inferior del vessant del terrat, s'adjunten dues taules de 50x100 mm, que fan de base. La seva alçada hauria de correspondre a l’alçada del contra-retícula.

Abans de cobrir el sostre amb teules metàl·liques, sobre la capa d’impermeabilització, s’empaqueta una contra retícula al llarg de les bigues, repetint la seva ubicació, des de la carena fins al fons del sostre, que és la base del tornejat. Per a això, s’utilitzen barres de 50x50 mm. La distància entre els elements verticals sol ser de 60-90 cm.

A sobre d'aquesta estructura, amb un cert pas, les taules de revestiment es munten horitzontalment amb una biga de 50x50 o 32x100 mm.Els elements de fusta s’han de tractar amb un compost antisèptic per protegir la fusta de la podridura, la floridura i la formació de floridura.

A la ubicació de la carena, cal proporcionar un reforç del revestiment, que es realitza fixant dues taules a cada costat de la franja de carena. El tornejat també es fa sota la vall, a causa del qual es forma una unió interna entre els dos vessants. En el lloc de la seva col·locació, la caixa és sòlida.

Fixació d'elements addicionals del sistema de coberta

Abans de col·locar la rajola metàl·lica, s’equipen elements addicionals del sistema de coberta, que inclouen diferents unions de sostre subjectes entre si. Es fixen a les lames muntades i proporcionen una operació més segura i còmoda al sostre. Aquests inclouen valls, cornisa, franges d’extrem i carena, contrafort.

Endova és una junta interna formada per superfícies de sostre connectades. La base de la vall està formada per una superfície sòlida. Es proporciona instal·lació d’elements inferior i superior. Els inferiors, fabricats en xapa d’acer galvanitzat resistent, es fixen amb cargols autorroscants a la superfície de la caixa. Aquesta estructura en forma d’element equilàter amb un angle intern de 135 graus i vores corbes ajuda a drenar aigua que pot penetrar sota el sostre a les unions de les vessants.

En instal·lar la banda final de la rajola metàl·lica, els elements extrems del recobriment es protegeixen de la penetració d’humitat, de l’acumulació de pols, fullatge i deixalles a l’espai del sostre. També evita que el dany del vent faci malbé el material.

L’element superior té un valor decoratiu per a una coberta metàl·lica. Endova amaga la junta de xapes metàl·liques amb la barra inferior. Aquest element s’instal·la a les fases finals del treball.

La instal·lació d’un degoteig sota la rajola metàl·lica és necessària per protegir els taulers frontals del revestiment de la humitat. S'instal·la completament amb un canaló i suports per a això. Els titulars s’uneixen primer al tauler del ràfec. A continuació, es munta una canaleta per al drenatge de l'aigua, després del qual s'instal·la el ràfec de la rajola metàl·lica.

Les tires de cresta s’instal·len a les juntes superiors dels vessants. Amaguen la bretxa entre les làmines de material de sostre, proporcionant protecció contra la penetració d’aigua, i contribueixen a la ventilació natural de l’espai del sostre. Les tires de cresta poden ser rodones o planes. S’uneixen a cargols de sostre amb un segellat de goma.

Important! S’ha de col·locar un segell sota les tires de la carena per tal de segellar de manera fiable les juntes.

Els pilars són necessaris per crear una connexió estreta entre el sostre i les parets i les canonades. Hi ha taulons superiors i inferiors. En primer lloc, es crea un davantal a partir dels llistons inferiors, sota el qual es col·loca una corbata, que facilita el desplaçament de l’aigua cap a la cornisa exterior o cap a la vall. Els elements superiors s’adjunten sobre la coberta del terrat, fent una funció decorativa.

Consells útils per cobrir teulades amb teules metàl·liques

Com més complexa sigui l'estructura del sistema de bigues, més laboriós serà el procés de cobertura. El resultat és una gran quantitat de residus no productius.

Abans de fixar la rajola metàl·lica, cal comprovar les dimensions de la caixa. Al llarg dels eixos, la distància entre les lames no ha de superar els 35 cm, que és el valor estàndard per a la majoria de làmines de metall. La primera tira s’ha d’omplir a prop, a una distància d’uns 20 cm, i s’han de respectar estrictament les dimensions. Cada cargol autorroscant es cargola exclusivament sota l’ona, on la xapa metàl·lica s’adossa al carril.

La distància entre el listó i la vora augmenta amb la distància de la vora, cosa que augmenta la deflexió del sostre. L’angle de pendent mínim de les pendents és de 14 graus. Com més gran sigui, menys càrrega es crea al perfil i disminueix el risc de deflexió.

Segons les instruccions d’instal·lació de les rajoles metàl·liques de Monterrey i altres opcions de perfils, cal tallar les làmines amb una serra circular portàtil amb dents de carbur, cisalles manuals o elèctriques. Està totalment prohibit l’ús d’una trituradora per tallar fulls. Això es deu al fet que a les vores del perfil es destrueix significativament la capa anticorrosiva, cosa que provocarà danys a l’element en un futur proper.

Els encenalls de metall després del tall s’han d’eliminar amb cura amb un pinzell suau. Es recomana cobrir les ratllades formades al perfil amb un compost de polímer especial, que es ven juntament amb la rajola metàl·lica.

Quan instal·leu rajoles metàl·liques amb les vostres mans, heu de seguir estrictament les normes de seguretat. No s’ha de treballar sense assegurança i en temps de vent. No es recomana aixecar fulls de metall amb cordes. S’haurien d’instal·lar bastides per facilitar el moviment al voltant de l’edifici.

Creació d’un pastís de sostre per a un sostre de metall càlid: instruccions d’instal·lació

Abans de cobrir el terrat amb teules metàl·liques, per a la seva versió càlida, heu d’organitzar un pastís de sostre. El primer pas és la instal·lació d’una barrera de vapor. La pel·lícula protectora s’instal·la des de l’altell. Està unit a les bigues amb grapes. El material es col·loca amb una superposició de 10 cm. Les juntes han de ser enganxades amb cinta adhesiva.

Un consell útil! Hi ha pel·lícules de barrera de vapor amb una cinta adhesiva ja feta protegida amb paper.

El material de barrera de vapor s’ha d’instal·lar acuradament als punts de transició, juntes de xemeneies i altres xarxes d’enginyeria. La qualitat de la protecció contra el vapor instal·lada determina els paràmetres de subministrament de calor de l'interior, ja que amb un augment de la humitat disminueix la conductivitat tèrmica de molts escalfadors.

L'aïllament es col·loca a l'espai inter-traves. La llana de basalt és la més utilitzada. El gruix òptim de la capa és de 10 cm. Per als edificis situats en zones fredes, es pot augmentar el gruix de l'aïllament fins a 25 cm. El material s'ha de col·locar amb juntes compensades per eliminar la possibilitat de ponts freds.

Sovint es forma condensació al costat costós de la rajola metàl·lica. Per eliminar la probabilitat que es produeixin fuites, es col·loca impermeabilització a l'aïllament, gràcies al qual és possible ajornar la reparació del sostre de teules metàl·liques durant diverses dècades. La millor opció és una membrana que tingui una bona permeabilitat al vapor. És capaç de deixar entrar el vapor que ha entrat a la llana mineral, però no permet que el condensat torni a l'aïllament.

El material també s’utilitza per evitar pèrdues de calor. Com que la llana mineral es caracteritza per una densitat baixa, l’aire és capaç de bufar a través d’ella i emportar-se el calor.

El primer pas és aïllar la vall. Cal col·locar el material al llarg de tota la seva longitud, començant per la part superior. Les juntes de culata s’han d’enganxar amb cinta de construcció del mateix fabricant que la membrana. A més, el material es col·loca en un ordre horitzontal amb una superposició de 10-15 cm i es fixa amb una grapadora de construcció. La primera peça s’ha de col·locar paral·lela a la tira de cornisa amb una superposició de 5-10 cm. Les tires posteriors es munten de manera seqüencial a mesura que es mou cap a la carena del terrat amb una superposició de 10-15 cm.

Important! La membrana impermeabilitzant ha d’estar ben estesa, no es permet la seva flacciditat en alguns llocs.

Tecnologia d’instal·lació de cobertes metàl·liques: fixació de taulells i taulells

Segons l’esquema d’instal·lació de la rajola metàl·lica, s’uneix una contra retícula a les potes de la biga. Per crear-lo s’utilitzen blocs de fusta d’un gruix mínim de 5 cm, que proporcionaran una bona ventilació. Per al tornejat s’utilitza una barra amb un gruix mínim de 10 cm. Gràcies a aquest marge serà possible reduir les inexactituds en la instal·lació del sostre. El pas del tornejat per a rajoles metàl·liques es selecciona en funció de la mida de l’ona de perfil. Bàsicament, aquest valor és de 35 cm.

El següent pas és instal·lar ràfecs amb una superposició de 10 cm. Es fixen amb cargols autorroscants, que haurien de ser esglaonats amb un pas de 30 cm. A continuació, es muntarà una cinta de ventilació que protegeix l’espai sota el sostre de la penetració de grans insectes i ocells, sense interferir amb el natural. ventilació.

A les cantonades interiors del terrat, s’instal·la un sòlid tornejat al qual es fixen elements especials en forma de valls metàl·liques. Després de completar la col·locació i la instal·lació de rajoles metàl·liques, aquests llocs es tanquen amb elements decoratius, gràcies als quals és possible amagar seccions desiguals i millorar l’aspecte de la coberta.

A continuació, es munten les tires de superposició. Totes les juntes de culata es tracten amb segellador exterior. Els productes inferiors es fixen amb cargols autorroscants.

Instal·lació de rajoles metàl·liques: instruccions pas a pas "per a maniquís"

Com es cobreix adequadament el terrat amb teules metàl·liques si tot el pendent està cobert amb una xapa metàl·lica? El procés de col·locació del material de sostre comença des de la carena. La primera làmina es comprova per situar-la en relació amb l'extrem i l'encavalcament de la coberta per a teules metàl·liques. El dispositiu de sostre consisteix a subjectar el material amb una superposició de 50 mm. Es fixa temporalment amb un cargol autorroscant a la carena del centre. El segon full es sobreposa al lateral i s’alinea amb el primer. Els elements haurien d’estar connectats entre ells.

Els cargols autorroscants amb junta EPDM i capçal de color de 4,8x28 mm per a tornejat de fusta s’utilitzen com a fixadors per a rajoles metàl·liques. En el cas d’un marc metàl·lic per a un perfil, la mida del fixador és de 4,8x20 mm.

Si sembla que els perfils no encaixen, cal aixecar immediatament un full per sobre de l'altre i, inclinant-lo lleugerament, moure'l de baix a dalt. El plec segueix el plec. Els elements es fixen amb cargols sota de cada inserció transversal a la part superior de l'ona. Així, s’apilen 3-4 fulls, s’uneixen. Tot el bloc s’alinea al llarg de la línia de la cornisa amb la subjecció posterior a la caixa.

Segons les instruccions pas a pas, la instal·lació de rajoles metàl·liques es pot realitzar en qualsevol direcció. Si el sostre es munta d’esquerra a dreta, la instal·lació es realitza amb una superposició de la làmina anterior, si es troba en sentit contrari, amb una superposició sobre les anteriors.

Important! Cada tres perfils connectats es comproven si hi ha paral·lelisme respecte al ràfec.

Els elements s’uneixen a la caixa amb cargols autorroscants, que es cargolen a la deflexió de l’ona, on el producte s’adapta perfectament a ella. En el punt més baix, la fixació s’ha de dur a terme a través de l’ona per sobre del graó. Al llarg de la vora de cada pendent, s’han de cargolar cargols autorroscants a cada ona. El cost mitjà d’instal·lar rajoles metàl·liques és de 180 rubles / m².

Col·locació de teules metàl·liques pas a pas per a cobertes de llarg pendent

Com es cobreix adequadament el sostre amb teules metàl·liques amb un llarg pendent que excedeixi la mida de la xapa? En aquest cas, la unió de productes es produeix immediatament al llarg de la longitud. Aquí és important establir els fulls de perfil exactament segons el nivell.Es notarà qualsevol error des de terra, que no es pot amagar en el futur.

Com arreglar correctament les rajoles metàl·liques? En primer lloc, es munta un full de la primera fila, que s’alinea al llarg de la cornisa i l’extrem. El segon element s’hi sobreposa amb una superposició i es fixa temporalment amb un cargol autofilant al centre de la xapa a la carena. La junta a la part superior i inferior es fixa amb cargols. A continuació, es col·loca el tercer full sobre el primer, formant un faig L. Aquí hauríeu de fixar-vos en el fet que els elements estan connectats estrictament als llocs proporcionats. Es fixen juntes amb cargols curts autofiletants.

A la part superior, la subjecció amb una goma de segellat es cargola sense estrènyer-la bé. A continuació, el cargol autofilant es fixa al centre de la fulla central, cosa que permet moure els tres perfils al mateix temps. La coberta s’instal·la així amb gran precisió en relació amb la cornisa.

Per simplificar la instal·lació dels primers fulls, podeu estirar la corda pel nivell. En aquest cas, mesureu l’amplada de les pendents. La discrepància entre els valors al llarg dels plans extrems no ha de superar els 2 mm.

Un consell útil! Abans de la fixació final de les làmines de rajoles metàl·liques, es recomana col·locar alguns elements més al llarg de la primera fila, cosa que augmentarà la precisió de l’ajust i eliminarà la probabilitat d’errors desagradables.

Cada quadrat. m de material de sostre s’hauran de fixar amb 6-8 cargols autorroscants. La instal·lació es realitza a través de l’ona, a causa de la qual les files posteriors de cargols autorroscants es mouen en un patró de quadres. En aquest cas, el preu inicial del treball per m2 d’instal·lació de rajoles metàl·liques és de 250 rubles.

La fixació de les làmines de rajoles metàl·liques s'ha de fer en llocs estrictament proporcionats per sobre del punt superior del perfil. Un desplaçament de perfil d’1-2 cm pot esdevenir crític, ja que els cargols autofiladors no podran suportar el recobriment, cosa que comportarà conseqüències negatives.

A continuació, la placa final es fixa al tauler final amb una superposició de fins a 10 cm de baix a dalt. La fase final és la subjecció de la cinta de cresta, que es pot fixar directament a les làmines o muntar-les en suports perforats. Cal deixar un forat a la carena per a una ventilació natural. Cal tancar la bretxa amb una malla feta de material no teixit. A continuació, es realitza la disposició del sistema de drenatge del sostre.

Instal·lació d’un sistema de drenatge de coberta de teules metàl·liques

Durant la coberta del sostre, les teules metàl·liques preveuen la disposició d’un sistema de drenatge fiable, que inclou una canaleta, suports, taps, un embut de sortida, connectors, una aranya, un tub de connexió amb un colze, un desguàs amb un suport i un te, un embut, un limitador de desbordament.

Cada baixada té una cuneta de 10 m. Als llocs de la seva fixació, es retalla un forat en forma de V de 10 cm d’amplada, on s’insereix l’embut. Es fixa a 10 cm de la vora de la cuneta. Els suports s’instal·len abans de la instal·lació del ràfec cada 50 cm, proporcionant un pendent de canaló de 5 mm. Els endolls es fixen a banda i banda.

Els suports de suport de la canaleta no s’han d’adherir al primer listó, ja que la tira metàl·lica s’enfonsarà contra la làmina de perfil del material del sostre i la deformarà. Amb el pas del temps, això pot causar danys a l’acer prim com a conseqüència de les vibracions del sostre. S’han de fer rebaixes especials sota els suports. Les seves seccions superiors no haurien de sobresortir per sobre de la superfície dels elements de revestiment.

Les vores anteriors dels embuts de sortida s'han de col·locar sota la vora exterior doblegada de la canaleta i fixar-les amb una brida tallada. En fixar les cunetes, es superposen 3 cm i es fixen amb connectors amb pany i juntes de goma. L’aranya s’instal·la a l’embut de l’escomesa i protegeix el sistema de fulles i deixalles.

Un consell útil! Es recomana netejar l'aranya dues vegades a l'any.

S’utilitzen dos colzes i un tub de connexió per moure l’embut cap a la canonada de desguàs. Els porta-canonades s’instal·len cada metre a la paret. A la seva part inferior, s’uneix un genoll per drenar l’aigua, portant-la 30 cm de costat. El tee s’utilitza en el cas d’utilitzar un desguàs per a dos embuts. S'instal·la un limitador de desbordament en un lloc on l'aigua flueix constantment. Es col·loca a la cuneta o al seu cantó.

Disposició dels elements de seguretat a l’hora de posar rajoles metàl·liques

La coberta metàl·lica implica la disposició d’elements addicionals per a un manteniment i un funcionament segurs. Aquests inclouen protectors de neu, passarel·les, tanques i escales.

Per tal d’excloure el descens descontrolat de masses de neu del terrat de l’edifici i possibles lesions a les persones que es troben a prop de l’edifici, s’instal·len suports de neu sobre rajoles metàl·liques. La instrucció preveu la seva disposició lineal després d'una certa distància o esglaonada. Els elements es poden representar mitjançant tires de diferents formats o tubs connectats entre si. Els suports de neu s’instal·len a tota la zona del sostre, per sobre del ràfec.

Important! La instal·lació de suports de neu a les rajoles metàl·liques és obligatòria a l’entrada de la casa, els dormidors, a cada nivell d’un sostre de diversos nivells.

Si es mou sobre la superfície del material del sostre es pot deformar. La seguretat del recobriment està dissenyada per garantir ponts de transició, escales i tanques. El conjunt d’aquests elements inclou peces de suport, suports, juntes, brides de paret i passamans, que s’utilitzen per subjectar els productes al sostre. En aquest cas, cal crear un bon segellat de les juntes.

Per arribar al cim, les escales s’instal·len mitjançant suports de paret i sostre. Es munten al lloc de la deflexió de l'ona, on es fabrica una caixa sòlida. La part superior de l’escala està fixada amb cargols. La protuberància superior de l’element ha de ser contra la vora del ràfec.

Els elements metàl·lics de la barana del sostre es fixen a través de la zona d’ona inferior mitjançant els suports de revestiment. Després es comprimeixen amb segells de goma. Les passarel·les, que s’utilitzen per caminar amb seguretat pel terrat, s’adhereixen de la mateixa manera que les baranes.

Instal·lació d’elements de pas i ventilació de cobertes metàl·liques

Els elements de ventilació i passatge són necessaris per a la comoditat del muntatge d’antenes, conductes d’aire i altres components. El cost de la seva instal·lació s’ha d’incloure en el preu de la instal·lació de rajoles metàl·liques.

Per a un bon intercanvi d’aire a cada tram de les bigues, s’han d’equipar sortides de ventilació. No obstant això, si es troba un triangle fred no aïllat sota el sostre, n'hi haurà prou amb un element per cada 60 metres quadrats. m sostre. Es formen forats a la rajola metàl·lica, a la qual s’introdueixen sortides de ventilació fixant-les amb cargols autorroscants. Les juntes s’han de tractar amb un segellador.

Per instal·lar la sortida de clavegueram, es fa un forat a la rajola metàl·lica, que és necessari per a la instal·lació de l’element de pas. Es fixa a la rajola metàl·lica amb cargols autorroscants.La sortida de clavegueram s'insereix a l'element de pas després de la instal·lació de la impermeabilització, la capa de segellat i el tancament de la connexió.

Per a una subjecció estreta al sostre de les zones on es connecten cables elèctrics, antenes i xemeneies tipus sandvitx, s’utilitzen sortides d’antena especials. Les seves tapes de goma haurien de ser un 20% més petites que el diàmetre del cable que passa. La base de la sortida de l’antena hauria de tenir la forma d’un perfil de material de sostre. La junta es tracta amb un segellador i l'element es cargola a la rajola metàl·lica amb cargols autorroscants.

Les cobertes metàl·liques es distingeixen per les altes qualitats tècniques i operatives. No obstant això, per tal d’assolir les característiques declarades de la coberta, s’hauria d’observar la tecnologia i els principis d’instal·lació de teules metàl·liques.

Un vídeo detallat de la instal·lació de rajoles metàl·liques quan es disposa un sostre fred i càlid