Discos rectificadors: diversos accessoris per a l'eina universal

La trituradora d’angles és una eina versàtil que es pot utilitzar per dur a terme diversos processos tecnològics relacionats amb el tall, desbarbat, trituració, raspallat i polit de peces i superfícies de diferents materials. Per a això, s’utilitzen discos per a la trituradora. Els broquets extraïbles es presenten en un gran assortiment, es diferencien pel propòsit, la forma, la mida i el material de fabricació.

Els discos rectificadors es presenten en una àmplia gamma, es diferencien pel propòsit, la mida, la forma i el material de fabricació

Varietats de discos i fitxers adjunts per a la trituradora per la naturalesa del treball

Segons el tipus de treball realitzat, les rodes per a una trituradora són de tall, serrat, desbast, despullat, solapa, polit, i també hi ha discos per tallar costures.

Els discs rectificadors són serrar, tallar, desbastar, solapes, pelar, polir

Les rodes de tall fan talls i talls bruts en una gran varietat de materials gràcies a les vores de tall. El disc té un cercle sòlid o està dividit en segments.

La fulla de serra per a la trituradora és un tipus de roda de tall. Està dissenyat per tallar productes de fusta. A causa de la presència de dents a l'avantguarda del producte, és possible realitzar un tall net i uniforme de taulers massius, parquet, contraxapat i panells de guix. La fulla de serra per a trituradora de 125 mm es pot utilitzar per a taulers de fibra, aglomerat i laminat. Amb l'ajuda d'una roda de serra, podeu tallar ranures en un silicat de gas.

Els broquets de rectificat per a trituradores estan dissenyats per eliminar la pintura vella, la imprimació i el vernís de la superfície. Amb l’ajut d’aquest broquet, la peça de treball es tritura. Els discs estan disponibles en diàmetres estàndard i 3-20 mm de gruix.

La rectificadora angular es pot utilitzar per tallar costures d’asfalt, formigó i pedra, gràcies a la fixació especial de la rectificadora.Per polir la superfície, s’utilitza un broquet o un broquet especial amb un feltre o una roda de feltre.

Amb un disc de formigó, podeu tallar costures d’asfalt, formigó i pedra

Accessoris de despullament: discs de solapa per a discos de grinder i corall

Un tipus de mola és un disc de mòlta per a una mòlta, que es presenta en forma de raspall metàl·lic de disc. Aquest broquet està dissenyat per eliminar l’òxid i altres brutícies tossudes.

Un disc de corall s’utilitza per al processament delicat d’espais en blanc. Està fabricat amb material sintètic de fibra de vidre. Aquesta estructura elàstica del broquet neteja suaument la superfície metàl·lica, penetrant profundament a la seva estructura, sense destruir-ne la integritat. Aquest dispositiu és el més demandat en els treballs de reparació d’automòbils, on s’utilitza per eliminar pintura i vernís d’una carrosseria sense danyar la capa metàl·lica. El material a netejar no obstrueix la base porosa del disc.

Les rodes de solapa per a un molí també s’anomenen broquets de neteja. S’utilitzen per processar productes de fusta, plàstic, metall, per eliminar l’òxid, netejar soldadures i rebaves. El cercle dels pètals és una placa superposada al voltant de la circumferència, segons el principi d’una flor de pètal.

Hi ha diverses varietats del broquet de pètals, que es representa mitjançant una peça final, un producte de paquets i un cercle amb un mandril. El disc frontal està dissenyat per a un tall normal o en angle. Pot ser recte o cònic. La primera opció s’utilitza per polir superfícies grans i la segona és necessària per acabar les costures i les juntes.

El disc de mòlta per a la trituradora és un raspall metàl·lic de disc

El disc de solapa de paquets està dissenyat per polir grans àrees. Quan es treballa amb cavitats, s’utilitza una mola amb un mandril, per la qual cosa s’aconsegueix la màxima precisió de processament de la peça.

Discos rectificadors: característiques de la roda de tall

El tipus més popular de discos per a un molinet és un broquet de tall. Està representat per un cercle amb un forat a l'interior, que està reforçat amb un anell metàl·lic especial per a la fixació fiable de l'element a la claveguera angular.

Hi ha dos tipus de rodes de tall: abrasiu i diamant. A la superfície de treball de la primera versió del disc s’apliquen partícules de material abrasiu que es connecten entre si amb un aglutinant. Sobre aquest recobriment s’aplica una malla reforçada de material sintètic, per la qual cosa s’augmenten les propietats de resistència i seguretat de l’ús dels accessoris del molí.

Important! Durant el funcionament, la superfície del disc es tritura gradualment, per tant, un broquet amb un desgast no superior al 35% és adequat per a un treball eficaç.

El disc més popular per a una trituradora es considera un tall

El disc abrasiu té un cost assequible. Les rodes esmoladores es presenten en una àmplia gamma i es poden utilitzar per treballar amb metall, fusta i pedra. No obstant això, el disc es desgasta ràpidament. Això s’acompanya de l’alliberament d’espurnes durant el seu funcionament, que poden provocar un incendi. Quan es treballa amb un disc de tall de metall per a una trituradora, sorgeix una olor desagradable que triga molt a desaparèixer, cosa que fa que l’eina sigui incòmoda per utilitzar-la a l’interior.

Com triar un disc de tall abrasiu per a una trituradora

El gra abrasiu té un cert grau de duresa i granulat, que determina la qualitat del tractament superficial. Es pot formar a partir de diversos materials, com ho demostra l’etiquetatge del producte. L'abrasiu pot ser corindó de zirconi ("A"), electrocorund ("AS"), carbur de silici ("C").

Els discs per a la trituradora estan disponibles de 115-230 mm (diàmetre), el seu gruix és d’1-3,2 mm. La mida de l'anell interior és de 22,2 mm. La mida del cercle es selecciona en funció del tipus d’eina.

Consells útils! L'opció més popular, dissenyada per a treballs domèstics, és un disc de tall universal de metall per a una trituradora de 125 mm.

Els discs de tall abrasius per a una trituradora tenen un diàmetre de 115-230 mm i un gruix d’1-3,2 mm

L’elecció del gruix del disc depèn del tipus de metall. Per a l’alumini i l’acer prim s’utilitza un cercle de fins a 1,5 mm. Per a productes de reforç i metalls densos, es recomana utilitzar un disc amb un gruix superior a 2,6 mm.

Basant-nos en les característiques del disc, podem dir que com més petit sigui el gruix de la roda de tall, més ràpid es realitzarà el tall, ja que la petita zona de la fulla redueix la seva resistència. Els trossos fins s’escalfen menys i proporcionen un tall més suau i net, però es molen més ràpidament.

Consells útils! Els discs prims són els més adequats per a rectificadores angulars de baixa potència que no estan dissenyades per a un funcionament a llarg termini.

Diferències entre els discos de tall per a metall, fusta i pedra

Els bits de tall es classifiquen segons el tipus de material que es talla. Hi ha discos per a rectificadores de pedra, metall i fusta. Les dues primeres opcions no són diferents en aspecte. Per triar el consumible adequat, heu de tenir en compte amb atenció el marcatge aplicat.

El disc de tall per a formigó a la vora de tall està recobert amb estelles de diamant

Les diferències entre discs es troben en el tipus d’abrasiu utilitzat i en la composició del disc base.

Els discos de tall per a metall de 125 mm (i altres mides estàndard) es fabriquen en diversos passos. Inicialment, hi ha un procés de barreja de la resina amb la substància principal, que s’utilitza com a cobalt, electrocorund o diamant. Després s’introdueixen additius especials a la composició. La massa acabada s’aboca en un motlle. A la seva part central, es col·loca un anell d'acer galvanitzat. La vora del disc està reforçada amb malla de fibra de vidre. El motlle es col·loca en un forn on el producte s’endureix a alta pressió durant 24 hores.

Important! La superfície del disc per a la trituradora de metall 125 (i altres mides) és blava.

Un disc per a una trituradora de formigó i rajoles es fabrica de la mateixa manera que per al metall. Hi ha opcions d’acer galvanitzat. Una característica dels productes és la presència de polvorització de pols de diamant a la vora de la roda. La mida de l'abrasiu varia de 0,2 a 0,8 mm.

Els discs de tall per a fusta poden ser tant dentats com en cadena

Els discs per treballar la fusta tenen dents fines i vores afilades a tota la vora del producte. La vora està recoberta de carbur de tungstè. Les dents poden ser rectes, bisellades o trapezoïdals. La primera opció s’utilitza per a agulles i fustes toves. Aquest últim tipus de producte s’utilitza per processar material de densitat mitjana. Un disc alternatiu de dents bisells és una opció versàtil.

Característiques d'un disc de tall de diamant per a una trituradora

Una roda de tall de diamant és un disc d’acer amb una part de tall recoberta amb estelles de diamant i ranures d’expansió per tota la seva àrea. Tenen el paper de les dents, gràcies a les quals s’elimina la calor i es redueix l’estrès de deformació. Les ranures es situen estrictament simètricament, cosa que elimina la vibració del disc durant el funcionament. A més, la massa d’encenalls de diamant s’equilibra en direccions diametralment oposades, cosa que garanteix un tall de qualitat i uniforme.

Les partícules de diamant estan incrustades a tota la vora del cercle. Cobren la vora d’aliatges de zinc, estany, níquel o cobalt. La forma en què es fixen els diamants determina el propòsit del cercle. Quan s’utilitza tecnologia galvànica, aquests discs estan dissenyats per processar productes de pedra natural tova. Si s’utilitza soldadura làser o sinterització, la roda es pot utilitzar per a qualsevol tipus de material dur.

La fulla de diamant per a una trituradora de 125 mm i altres mides estàndard pot tenir una mida de gra superficial de 50 a 3000.

La fulla de diamant per a la trituradora pot tenir una mida de gra superficial de 50 a 3000

El disc de diamant té diversos avantatges sobre una simple roda abrasiva. Té una major productivitat, durabilitat, realitza un tall precís i d’alta qualitat i mostra grans indicadors de recursos. En treballar-hi, no es formen espurnes, no hi ha una olor forta.

Important! La fulla de diamant es pot utilitzar en rectificadores angulars amb una velocitat de 12.000 rpm, però pot suportar 13900 rpm, cosa típica de les màquines-eina professionals.

Aquest cercle té por de sobreescalfar-se, de manera que cal fer pauses quan s’hi treballa. Quan s'utilitza una fulla de diamant sense segmentar per a un molí de 230 mm i un diàmetre menor, és necessari proporcionar refrigeració addicional amb aigua. L’inconvenient és també l’elevat preu d’aquest consumible.

Quins són els discos amb gra de diamant a la superfície?

Per a una roda de diamant tallada per a un molí, es poden utilitzar diamants monocristal·lins (en forma d’estructures espacials sòlides de forma regular) o policristal·lins, que consisteixen en diversos cristalls simples petits, fermament connectats entre si. Les fulles de formigó per a una trituradora de 230 mm i un diàmetre inferior, equipades amb el primer tipus de material, es poden utilitzar per tallar materials durs, ja que són més resistents.

La superfície de les rodes de diamant per a un molí té un color diferent, per exemple, el taronja està destinat a guix i maó

Important! Es pot utilitzar una fulla de diamant per a una trituradora de formigó per realitzar un tall recte, ja que amb una trajectòria de moviment corba, el disc pot perdre diamants o col·lapsar-se completament.

Els diamants artificials a la vora del disc es poden distribuir o espaiar uniformement en un període determinat. Aquesta última opció és més productiva. Aquests discos proporcionen menys força sobre l'eina, afavoreixen la distribució uniforme de la càrrega i un refredament més eficient.

Article relacionat:

Disc de fusta per moldre: triar l'eina adequada

Varietats de discs de fusta per a rectificadores angulars: serrar, tallar, desbastar, moldre i polir. Normes per utilitzar les rectificadores angulars per a la fusta.

La superfície exterior de les rodes de diamant per a un molí pot tenir diferents colors. Basat en la descodificació dels colors del disc, el marc blau té broquets per a formigó i marbre, gris - per a productes ceràmics, verd - per a granit, groc - per a ceràmica i guix, ataronjat - per a guix i maó.

Classificació de discs diamantats per a formigó per a rectificadores, segons l'estructura

Les rodes de diamant estan dissenyades principalment per treballar amb materials no metàl·lics. S’utilitzen per tallar ceràmica, formigó, vidre, asfalt i maó. També hi ha fulles de diamant per a trituradores metàl·liques que poden manipular materials fins.

Els discos de diamant segmentats tenen ranures divisòries de mida igual

Els trossos de diamant difereixen en estructura, segons els quals es divideixin en sòlids, segmentats, turbo i turbo-segmentats. El primer tipus de roda està equipat amb una banda de tall contínua, situada al voltant de la circumferència. Els diamants artificials s’hi apliquen en diverses files. Aquests discs s'utilitzen per a trituradores de rajoles, ceràmica i altres materials per als quals la precisió del tall és important.

Els cercles segmentats tenen ranures divisòries radials de la mateixa mida en diverses zones de treball. Aquest tipus de fulla de diamant és més resistent a la temperatura i a les tensions mecàniques i proporciona una major productivitat. Tot i això, el tall no és tan precís com amb els discos sòlids. A més, tenen un cost més elevat.Aquest broquet està dissenyat per a talls profunds d’estructures de formigó.

Una característica distintiva dels discos turbo diamant és la presència d’una osca inclinada als laterals de la llanda, a causa de la qual augmenta la resistència mecànica de la roda. També millora la intensitat de la dissipació de calor, cosa que permet accelerar el procés de tall en un 75-100%. El disc turbo es pot utilitzar per tallar ràpidament diversos materials minerals de diferent duresa.

Els cercles més productius són els discos turbo-segmentats. La vora està dividida en segments amb osques laterals turbo.

La presència d’una osca inclinada als laterals és una característica distintiva dels discos turbo

Les fulles de diamant per a una trituradora de formigó també es distingeixen pel mètode d’aplicació, per tallar en sec o en humit. El primer tipus de producte té una superfície sòlida i sòlida. Abans de començar a treballar, s’ha d’humitejar amb aigua. Quan es fa un disc, s’aplica bronze o cobalt a la seva punta de tall. La primera opció s’utilitza per tallar granit i quars, mentre que la segona s’utilitza per a rajoles i panells de guix.

Les fulles de tall en sec tenen una superfície dividida en diversos segments al llarg de tot el perímetre. Les dents de diamant es solden al final de cada tira. Aquest cercle presenta una major resistència al sobreescalfament. Malgrat això, no s’ha d’utilitzar durant més de 3 minuts. Aquesta fulla està dissenyada per tallar materials pedregosos i de formigó.

Característiques dels discs de mòlta per a trituradora

Les moles s’utilitzen per tractar la superfície del producte. La part de treball del disc pot ser de carbur de bor i silici, quars, rubins esfèrics o corindó esfèric. L’accessori de mòlta té la forma d’un bol o cercle amb plaques sortints, sobre la superfície del qual s’aplica un material especial.

Pot ser grana de diamant per a la mòlta en brut, paper de vidre amb diferents mides de gra per al pretractament, fils especials de niló recoberts, que s’utilitzen juntament amb pastes especials per a una mòlta més completa. La tela, el feltre, el feltre o la goma espuma es poden fixar a l'accessori de poliment, gràcies al qual s'utilitza per polir la superfície.

La part de treball del disc de mòlta pot ser de quars, carbur de bor i silici, gomes esfèriques i corindó esfèric

Consells útils! Per al processament de grans superfícies, polit de troncs o zones arrodonides, utilitzeu un broquet en forma de con.

Hi ha dos tipus de discs de trituració per triturar: abrasius i de solapa. La primera opció és per al processament aproximat. Es realitza una mòlta d’irregularitats dures que van aparèixer com a resultat de la fusió de costures soldades, grans rebaves formades durant el tall o la picada d’espais en blanc. La mola abrasiva es pot utilitzar per afinar l’eina. El disc de mòlta tipus solapa s’utilitza per a un processament més fi. Actua suaument sobre les superfícies en relleu.

Consells útils! Per al processament en brut de fusta natural, podeu utilitzar un disc de cadena per a una trituradora, que proporciona una alta productivitat.

A l’hora d’escollir un disc de mòlta, la mida del gra de l’adjunt té un paper important. Com més alta sigui, més fina es polirà la superfície. Les rodes amb un valor de 40-80 són per al preprocessament. Per anivellar la superfície, s’utilitzen broquets amb una mida de gra de 100 a 120. L'acabat de rectificat es realitza amb rodes 180-240.

Els discs de mòlta per a metall amb un valor de 40-80 estan destinats al pretractament

Els discs de poliment de diamant estan disponibles en mides de gra 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.

Característiques del disc de mòlta per a trituradora de fusta

Per a l'acabat de productes de fusta natural, s'utilitzen diversos tipus d'accessoris, representats per raspalls de cordó, desbast, esmeril, rodes d'extrem i solapa.

Per eliminar la capa superior de la fusta massissa, la pintura o la pintura de la superfície, s’utilitzen discos de mòlta, que també ajuden a anivellar la superfície de les taules. Els productes estan equipats amb espigues especials situades a la superfície plana del disc o xips.

Per al processament en brut de la fusta, s’utilitza un raspall de cordó que, en qüestió de segons, elimina totes les irregularitats de la superfície, preparant-lo per acabar la poliment. El broquet abrasiu està representat per un disc amb una triga metàl·lica en forma de filferro, que es troba al llarg del perímetre del cercle o perpendicular a la seva superfície. La segona opció és en forma de pinzell.

Per al processament de la fusta s’utilitzen discs rugosos, esmerilats, finals i de solapa

Important! Per al processament de la fusta, heu de triar cercles amb un fil fi que no sigui capaç de danyar la peça de treball.

Per anivellar les vores de la fusta, que es requereix per a talls oblics, s’utilitza una roda d’extrem que proporciona un resultat comparable al processament de la superfície amb una llima.

El disc de solapa per a trituradora de 125 mm i altres diàmetres es caracteritza per la més àmplia gamma d’ús. El broquet consta de pètals de paper de vidre trapezoïdal de mida de gra variable, que es superposen, superposant-se els uns als altres. Aquest disc es caracteritza per un desgast lent.

Consells útils! Si s'està processant una superfície de fusta amb un relleu complex, és recomanable utilitzar un broc de pètals, en què els elements abrasius estiguin situats radialment.

Disc de solapa per a una àmplia gamma d'aplicacions

El broquet pot tenir una abrasivitat superficial diferent, com a conseqüència del qual es realitza un grau de rectificat diferent. La transició gradual de l’embalatge de gra fi a l’embalatge de gra fi permet aconseguir l’efecte de polir la peça.

Les rodes per a una mòlta suau amb un efecte polit es presenten en forma de productes adhesius extraïbles amb diversos grans, que es caracteritzen per una alta funcionalitat. Aquests accessoris estan fets de tela, feltre, goma espuma o feltre.

Aquesta última opció és la més habitual. Proporciona la superfície més uniforme i llisa sense la formació de rugositats, que es pot comparar amb un mirall. Aquest broquet està format per material comprimit d'origen de pèl fi, semi-gruixut o gruixut.

Mides de discs típics i marcatge del producte

Per a l’elecció correcta d’un disc per a un molinet, s’ha de tenir en compte el diàmetre exterior del broquet, que no hauria de superar el valor màxim permès per a un model concret de molinet angular. En cas contrari, es poden produir conseqüències desagradables. Un molí de baixa potència simplement no pot funcionar amb una eina gran. La instal·lació d’una mica més gran requerirà l’eliminació de la coberta protectora, cosa que suposa una greu violació de les normes de seguretat per al funcionament de l’eina.

Per a la selecció correcta del disc, s’ha de tenir en compte el seu diàmetre exterior.

Quan es treballa amb un molinet sobre el qual es fixa un cercle massa gran, la velocitat lineal es sobreestimarà. Això està ple, en primer lloc, de lesions al mestre i destrucció del disc abrasiu.

Els discs per a rectificadores es fabriquen en mides 115, 125, 150, 180 i 230 mm. En aquest cas, els productes poden tenir gruixos diferents: els cercles de 115 mm difereixen en la mida 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 mm. Els discs per a la trituradora de formigó de 125 i 150 mm, segons els valors anteriors, es fabriquen amb un gruix de 0,8 i 1,25 mm. Aquest indicador per a un cercle de 180 mm oscil·la entre 1-4 mm i per a discs per a un molí de 230 mm: 1,6-4 mm.

Per a les rectificadores angulars de baixa potència, es compra un cercle amb un diàmetre de 115 mm. Per a unitats de potència mitjana, són adequades les fulles de tallar, rectificar i serrar per a rectificadores de 125 i 150 mm.L'eina professional ha d'estar equipada amb discos de 180 i 230 mm. El diàmetre de la vora d’un disc de qualsevol mida és de 22,2 mm.

Consells útils! Quan utilitzeu un model de modelador anterior, haureu d’utilitzar un adaptador en forma d’anell.

Per a rectificadores amb poca potència, s’instal·len discos de 115 mm de diàmetre

Qualsevol roda abrasiva, independentment del tipus de producte, té un marcatge especial que conté informació sobre el diàmetre del disc, el seu gruix, la mida del seient i la velocitat de rotació màxima. El disc també indica el material per al qual es pretén processar. La descodificació de les inscripcions és la següent: "metall" - metall, "formigó" - pedra i formigó, "acer" - acer, "alumini" - alumini, metalls no fèrrics i aliatges, "inox" - acer altament aliat i inoxidable, "ferro" i ferro colat detalls.

Important! Els discos d’un enllaç de vulcanita poden funcionar a una velocitat de 50-80 m / s, en un enllaç de baquelita (80-100 m / s).

Material per a la fabricació de discs per a rectificadores de metall, fusta i pedra

Els discs rectificadors per tallar i rectificar es poden fabricar amb diversos materials. En funció d’aquest criteri, es distingeixen les rodes abrasives, de carbur i diamant. Els productes abrasius estan fets de paper de làtex gruixut i impermeable, que es reforça amb fibra o malla. A sobre, s’aplica una capa de material abrasiu que pot ser òxid d’alumini, carbur de silici, corindó o carbur de tungstè. L’aglutinant per a l’abrasiu és un polímer o una resina.

Les rodes abrasives es representen mitjançant productes de desbast, tall i rectificat. També hi ha un disc de poliment de fibra que inclou un suport de cautxú o plàstic. Fa el paper de parada i ajuda a refredar l’abrasiu. Aquest cercle s'utilitza per processar fusta, formigó, metalls ferrosos i no ferrosos. L’òxid d’alumini, el zirconat o el ceràmic s’utilitzen com a abrasiu.

Els discs rectificadors poden ser abrasius, de carbur i diamant

Consells útils! Els discs abrasius de fibra són ideals per eliminar aproximadament pintura vella de parets, façanes i altres superfícies.

La roda de carbur és de metall. La vora està feta d’acers amb molibdè alt en carboni amb níquel o crom afegits. Aquests cercles es representen mitjançant discos de tall per tallar metalls. Al mateix temps, el disc per a la trituradora es selecciona per separat per a acer d’alumini, inoxidable, prim i alt en carboni.

La roda de diamant és d’acer, sobre la qual s’aplica la polvorització de diamants. Aquests discs poden tallar, moldre i polir. Estan dissenyats per processar qualsevol metall, formigó, pedra natural o artificial, vidre, ceràmica. Aquest broquet s’utilitza com a disc per a un molí de gres porcellànic. La fulla de diamant proporciona talls precisos i prims.

Un tipus de fixació de diamant és una roda de polir amb una base flexible, la superfície de la qual té una estructura ondulada en forma de closca de tortuga. Aquest disc flexible es fixa a una base de goma dura amb velcro.

Els discs abrasius estan disponibles per desbastar, tallar i moldre

També hi ha discs de placa o de suport per a la trituradora. Les bases dels broquets són de cautxú o plàstic. S'utilitzen juntament amb algunes opcions per esmolar, polir i rectificar.

Com instal·lar correctament el disc a la trituradora

Les rodes són consumibles que s’han de canviar periòdicament. Per fer-ho, heu de saber col·locar correctament el disc a la trituradora. La roda s’uneix al cargol de l’eina mitjançant una brida de subjecció. Per triar la clau de punta oberta adequada, heu de saber quin fil hi ha a la trituradora. Aquest valor és M14.

Apagueu l'eina per substituir el disc. El fus del molí es fixa a la part frontal del cos amb un botó.Quan es prem, el tap entra al forat del cercle instal·lat a la caixa de canvis, a causa del qual el fus es fixa en una posició estacionària.

Els passadors d’una clau especial de punta oberta s’han d’inserir als forats de la brida de subjecció. La clau gira a l'esquerra mentre es manté el pany fins que la femella es desplaça de lloc, després de la qual es descargola i es treu amb la mà.

Per substituir el disc, heu de desactivar el molinet i descargolar la brida de subjecció

Consells útils! La brida de subjecció es descargola en la direcció oposada a la direcció de gir de l'eix de l'eina.

Si és necessari netejar la cavitat interior de la carcassa del molí, es descargola la brida inferior. La brutícia s’elimina amb un raspall d’acer. La brida inferior es col·loca de manera que les ranures de la brida i el fus estiguin alineades. Es posa una junta de tancament a la part superior, que assegurarà encara més el fàcil descargolament de la femella de subjecció. El nou disc s’instal·la de manera que el marcatge del producte estigui orientat cap a l’exterior.

Es posa una junta al cercle. La brida es cargola manualment a l’eix i es fixa amb una clau de punta oberta no més de ¼ de volta per no deformar el disc.

Important! No es permet treure la carcassa protectora de la trituradora, ja que aquest dispositiu evitarà que es produeixin situacions traumàtiques en cas de trencament de la roda durant el seu funcionament.

Els passadors de la clau especial s’han d’inserir als forats de la brida de subjecció i girar-los a l’esquerra

Què cal fer si la brida de pressió està enganxada

Sovint hi ha situacions en què, quan es mecanitza un material espès i durador, l’eina s’encalla a la peça. En aquest cas, el disc es trenca i el fus giratori tensa la brida amb força. Hi ha diversos mètodes per desenrotllar les rectificadores angulars.

El primer mètode consisteix a utilitzar dues claus de gas. No utilitzeu massa força quan treballeu amb l'eina, ja que això pot danyar el bloqueig del cargol. La brida inferior es fixa amb una tecla i la brida superior amb l’altra. En aquest cas, la rotació dels instruments es realitza en diferents direccions.

Si la retenció es trenca, per treure el disc de la trituradora, cal desmuntar la caixa de canvis. Per a això, es descargola el cargol de fixació. La tapa juntament amb l’eix s’elimina de la trituradora d’angles. A continuació, fixeu l’eix en una morsa i descargoleu la brida amb una clau de gas.

Podeu utilitzar el mètode tèrmic, que consisteix a escalfar la femella amb un assecador de cabells, un bufador o una torxa de gas. L'element escalfat és més fàcil de descargolar mitjançant l'ús d'una clau molinet estàndard.

Per evitar embussos de la brida de pressió, heu d’utilitzar una femella especial

Si els mètodes anteriors no funcionen, la trituradora haurà de triturar la roda abrasiva. Per fer-ho, utilitzeu unes alicates per eliminar els fragments del disc. Una peça de xapa està subjecta a un vici. El seu gruix hauria de correspondre a la mida del disc. A continuació, les restes del cercle es molen contra la part final de la peça metàl·lica.

Consells útils! Per moldre ràpidament una roda danyada en un vici, podeu fixar un disc abrasiu.

És possible afluixar la brida de subjecció amb l'ajut d'un líquid especial WD-40, que s'ha d'abocar sobre la unió de l'element amb l'eix. Al cap de 5-7 minuts, es poden descargolar els elements de fixació amb una clau estàndard.

La rectificadora moderna és una de les eines més demandades amb la qual podeu realitzar diverses opcions de processament de blancs de metall, fusta i pedra. En funció de la naturalesa del treball, se selecciona un determinat tipus de disc, el diàmetre del qual ha de correspondre al tipus d’eina, que esdevindrà la clau d’un procés de treball eficaç i segur.