Бетонни подови покрития и импрегнации за повърхностна защита

Бетонната настилка е най-популярният вариант за подреждане на жилищни и промишлени сгради. С течение на времето материалът губи силата си при постоянен стрес. На повърхността се образуват деформационни пукнатини и вдлъбнатини. За да се предпази основата от повреда и да се удължи периодът на нейната експлоатация, се използват импрегнации или покривка за бетонния под. Можете да научите за характеристиките, сортовете и методите за прилагане на композициите от статията.

За да се увеличи здравината на покритието и да се направи неуязвимо за агресивни външни фактори, ще се позволи покриване на бетонен под

Какво представляват бетонните подове с подсилен горен слой?

Бетонната подова замазка се използва широко в различни съоръжения. Това се дължи на високите технически и експлоатационни качества на покритието, което се характеризира с проста технология на монтаж, надеждност, издръжливост и достъпна цена. Въпреки това, подовата настилка постоянно изпитва различни натоварвания, които допринасят за разрушаването на бетона. В структурата му прониква не само влага, но и химикали, които излугват покритието.

Топингът е специална смес, която има укрепващи свойства.

За да се увеличи здравината на пода и да се удължи периода на неговата експлоатация, има специални средства под формата на импрегнации и гарнитури. Тези втвърдители проникват в порестата структура на бетона, блокирайки порите. Тази защита увеличава издръжливостта и издръжливостта на покритието, което може да издържи на по-силен стрес и стрес. В същото време бетонният под е запечатан, поради което влагата и химическите елементи не могат да проникнат в дебелината му.

Постепенното разрушаване на бетонната настилка е придружено от образуването на фини частици. Втвърдителят помага за надеждно обезпрашаване на повърхността. Солите в състава му се свързват заедно, блокирайки пътищата на образуване и отстраняване на прах. Почистването на прах от повърхността й придава хигиенни свойства, което е особено важно за детските и лечебните заведения.

Бетонните подове с подсилен горен слой, който се образува чрез импрегниране или покриване, имат естетичен вид.Това се постига благодарение на равна и гладка повърхност, която може да се тонира във всеки цвят. Можете да използвате такъв бетонен под в частна къща, производствена работилница или обществена зона.

Важно! За да се осигури надеждна защита на бетонните подове с помощта на импрегнации и гарнитури, е важно стриктно да се спазва технологията на нанасяне на втвърдителя върху повърхността.

Топингът прониква дълбоко в бетона и се втвърдява в това състояние

Разновидности на импрегнация за бетонен под

Импрегнацията за бетонна основа е течен състав, който има органична или неорганична основа. Последният вариант се използва главно. Такива минерални импрегнации съдържат калиеви и натриеви съединения, които проникват дълбоко в структурата на бетона, причинявайки химични реакции в горния му слой. Това допринася за неутрализирането на свободните компоненти със създаването на допълнителни кристални неразтворими стъклени връзки, което осигурява повърхностно втвърдяване.

Съвременни минерални импрегнации за бетонни подове за контрол на праха и армировките са на основата на литиев полисиликат. Те проникват в най-малките пори. Периодът на химичните процеси е 10-12 дни. Достатъчно е да обработите повърхността веднъж, без да търкате и измивате пода.

Органичните подсилващи и обезпрашаващи импрегнации за бетонни подове са акрил, полиуретан и епоксидна смола. Първият вариант, който е на водна основа, е препоръчително да се използва за основи, които не поемат големи натоварвания, както и за замазки, предназначени за подови настилки. Съставът може да се използва за бетони със степен не по-малка от 200. Бетонна повърхност с акрилна импрегнация ще има хидрофобни качества. Той е в състояние да издържа на висока влажност, осигурявайки висока хигиена.

Сместа съдържа много различни компоненти, сред които има пластификатори, фиксатори, багрила

Характеристики на полимерните импрегнации за бетонни подове

Епоксидните бетонни импрегнации за под са най-надеждни и издръжливи. Те са представени от двукомпонентни водни състави на основата на епоксидни смоли. Такива импрегнации се препоръчва да се инсталират в магазини за преработка на храни, хладилници и фризери и в медицинските заведения. Основният недостатък на формулировките е тяхната висока цена.

Най-популярна е укрепващата импрегнация за бетонни подове "Epoxol", която може да се използва за жилищни, обществени, промишлени и складови помещения. Втвърдителят съдържа органични разтворители, кремнийорганично модифицирана смола и функционални добавки.

Полиуретановата импрегнация е най-широко разпространена. Придава на основата допълнителни водоотблъскващи качества, по-гъвкав и издръжлив. Този състав може да се използва за бетон с нисък клас. След полагане подът се превръща в бетонен полимер, който се характеризира с устойчивост на удар, без прах и влагоустойчиви свойства. Основният недостатък е силната миризма, която се изпарява след края на процеса на полимеризация.

Важно! Най-оправдано е използването на полиуретанова импрегнация за бетонни подове в гаража.

Импрегнацията "Protexil" за бетон може да се използва както за нови, така и за стари подове

Най-популярният състав е Protexil. Импрегнацията за бетон и бетонни подове е специално проектирана за индустриални подови повърхности, които са подложени на сериозни транспортни, механични натоварвания и са под въздействието на агресивна среда. Съставът може да се използва както за нови, така и за стари подове.

Технология за импрегниране на бетонна основа

Първата стъпка е да подготвите основата, преди да нанесете полиуретанова или епоксидна импрегнация върху бетонния под. Процесът се извършва с помощта на шлифовъчна машина, която премахва горния свободен слой, циментовото мляко, следите от масла и мръсотия. Процедурата е необходима за отваряне на порите на бетона и осигуряване на проникването на състава дълбоко в материала.

В зависимост от вида на импрегнацията, съставът прониква в дебелината на бетона с 2-8 мм, като няколко пъти увеличава своята маркова якост.

За да нанесете импрегнацията, използвайте четка, валяк или въздушен спрей. Съставът се излива върху подготвената повърхност на ленти и се разпределя с помощта на четка, чистачка или синтепон с дълга купчина. Импрегнацията трябва равномерно да заема цялата повърхност, с изключение на образуването на локви и места, където съставът бързо се абсорбира в бетона.

Топингът се нанася като горен слой върху готовия бетон, като по този начин се създава надеждна защита на повърхността

Технологията за прилагане на органични съединения е малко по-различна. Такова импрегниране за бетонен под от прах се нанася на няколко слоя. Първият трябва да престои 40-60 минути. След това се нанася втори слой, след 20 минути целият състав трябва да се отстрани с помощта на чистачка или парцал.

Топинг: това модерен начин за укрепване на бетонната основа

Топинг - какво е това? Първата стъпка е да научите повече за това защитно покритие. Този втвърдител на бетона е представен от трайна външна повърхност, която включва цимент, пластифициращи добавки, фиксатори и оцветители. Първият елемент действа като свързваща връзка между инертните материали, предотвратявайки разслояване на материала.

Останалите съставки придават на покритието трайност, устойчивост на удар, устойчивост на пукнатини, устойчивост на агресивни химически среди, устойчивост на замръзване, хигиена, отразяващи, антистатични и декоративни качества.

Долива се предлага в течно и сухо състояние. Първият вариант включва неорганични съединения, които се разтварят добре във вода. По време на нанасяне на сместа върху подовото покритие, съставът прониква в порите на бетона, образувайки трайни уплътнения, които са устойчиви на влага. Сухият топинг има прахообразно състояние. Под формата на малки трохи, съставът се разпада на повърхността, последвано от трамбоване и смилане. Тази опция има по-ниска цена.

Поради топинга устойчивостта на износване на повърхността се увеличава няколко пъти

Важно! Използването на сух материал включва образуването на шевове на повърхността.

Отличителни предимства на бетонния покрив

Този метод за укрепване на бетонната основа е заменен желязо, когато при монтажа на бетонни подове сухият цимент се разпръсква върху замазката на тънък слой, последван от трошене. Топингът под формата на суха или течна смес се нанася върху прясна или втвърдена замазка, допълнително обработена от шлифовъчни машини. Благодарение на специални добавки, повърхността има подобрена структура, а финозърнестият пълнител й придава текстура.

Този тип защитно покритие не позволява на влагата да премине. Топингът прониква дълбоко в порестата структура на бетона, запечатвайки порите му. Повърхността не се нуждае от специална поддръжка. Благодарение на топинга животът на бетонния под се удължава. Този втвърдител се характеризира и с приемлива цена. Освен това, когато подреждате бетонен под, можете да използвате ниски класове цимент, който се компенсира от супер здрав защитен слой.

Покриващото покритие показва повишена чувствителност към определени химични компоненти, което допринася за намаляване на повърхностните характеристики. Такъв под не може да бъде ремонтиран. Ако е необходимо, повърхността се демонтира и се полага нова основа.Трябва обаче да се има предвид, че периодът на експлоатация на пода е най-малко 15 години, през които той ще запази своите експлоатационни и декоративни качества.

Благодарение на топинга бетонните пори са надеждно запечатани

Области на използване на горния под

Тази технология за укрепване на бетонна основа се използва в складове, промишлени и производствени цехове. Поради своята хигиена такива подове са незаменими в хранителната индустрия. Поради своята устойчивост на замръзване, бетонните подове с покритие са най-доброто решение за хладилници и фризери. Наличието на отразяващи качества гарантира търсенето на втвърдителя при обекти с повишени температури.

Високите износоустойчиви качества правят защитното покритие незаменим на места с повишени вибрации и механични натоварвания, като паркинги, търговски и развлекателни центрове, медицински, културни и образователни институции, пешеходни зони с голям трафик. Такава индустриална подова замазка се използва широко в автокъщи, автосервизи, хангари, гаражи, където горното бетонно покритие е постоянно в контакт с бензин и дизелово гориво, леко алкални течности и минерални масла.

Важно! Топингът не може да се използва за помещения, в които се използват широко киселини и основи, за които са приемливи специални импрегнации.

Подовите настилки поради тяхната хигиена са незаменими в трапезариите

Топингът помага да се увеличи живота на подовете на спортни зали, спортни игрища и басейни. Днес покритието се използва широко в граждански съоръжения, което се свързва с неизискваща грижа, издръжливост и декоративна повърхност при използване на цветни съединения.

Покритие за бетонен под: сортове втвърдители

Има три вида втвърдител на бетона: кварцов, корунд и метализиран. Първият вариант е най-популярният и търсен. Освен това има най-достъпната цена. Основният пълнител на сместа е перлитът, който може да се комбинира с оцветяващи пигменти. Тази характеристика има положителен ефект върху техническите и експлоатационните характеристики на повърхността, променяйки външния й вид.

Кварцовият топинг е най-добрият вариант за субстрати, които изпитват умерено напрежение, което е характерно за складове, развлекателни и търговски центрове, образователни институции. Такива втвърдители също се използват широко при изграждането на жилищни сгради.

Важно! Кварцовият топинг помага за увеличаване на якостта на бетона с 1,5 пъти.

Корундният пълнител е избран за обекти, в които подът е под силен стрес

В корундовите топинги корундните чипове действат като пълнител. Тази минерална добавка има високи якостни характеристики, повишена износоустойчивост и устойчивост на износване. Втвърдителят увеличава якостта на бетона с 2 пъти.

Свързана статия:

Полагане на ламинат върху бетонен под с подложка: цялостна технология за монтаж на покритието

Подробно описание на подготвителната работа, технологични характеристики. Монтаж на система за подово отопление под ламиниран паркет.

Корундовите топинги се използват в съоръжения с голямо и тежко оборудване, както и на места с интензивен трафик на хора и превозни средства. Подобна среда е характерна за складови помещения, спортни зали, съоръжения и обекти със специално предназначение.

Важно! Корундният покрив придава на финишната повърхност приятен матов завършек.

Основният пълнител на метализирани топинги, чиято цена е най-високата сред аналозите, е металните стърготини. Такива смеси съдържат в състава си бетонен разтвор.Благодарение на своите компоненти, метализираният покрив се счита за най-надеждната армировка на пода, което увеличава здравината му с 2,5 пъти.

Металният покрив е скъп, но много ефективен

Такова покриване се използва за обекти, изпитващи прекомерни натоварвания, където е инсталирано масивно оборудване, тежкото оборудване се движи ежедневно, което се характеризира с повишена вибрация.

При изграждането на жилищни сгради такъв състав е непрактично да се използва поради високата цена и доста сложната технология на приложение.

Технология за покриване на пода

Има няколко технологии за покриване на пода. Методът DTW включва нанасяне на сух втвърдител върху мокра бетонна основа, която може да се поръсва ръчно или с помощта на специални колички. Такива механизми осигуряват равномерно покритие на голяма повърхност с прах. Бетонната основа изсъхва и залепва заедно с топинга, което гарантира висока адхезия.

След като повърхността изсъхне напълно, абсорбираната смес се втрива със специална шлифовъчна машина. Такова покритие е надеждно, издръжливо, устойчиво на различни неблагоприятни фактори и издръжливост.

След като бетонът изсъхне, напоената смес се затапва със специална мистрия

Технологията WTW включва прилагане на течен топинг веднага след полагането на бетонния под. Тази опция за полагане на втвърдителя се използва наскоро и все още не е призната за популярност, тъй като процесът на полагане е доста сложен, трудоемък и скъп. Такова покритие обаче се характеризира с максимална издръжливост и висок декоративен ефект. Повърхността е идеално равна, гладка, равномерно оцветена и красива.

Методът WTD включва използването на сух покрив, който се полага върху мокра или суха замазка. Последният етап от работата е задълбочено фугиране на повърхността.

Има обемна опция за нанасяне на топинг, която осигурява втвърдяване на бетонната повърхност през цялата дебелина. На етапа на изливане на бетонни подове към работния разтвор се добавя специален пластификатор, поради което производителността на повърхността се увеличава.

Важно! Обемният метод за нанасяне на топинг предполага използването на бетон за циментова замазка не по-ниска от 350 за бетонна основа.

Методът за нанасяне на WTW включва използването на течен топинг, който се нанася върху мокър бетон

Характеристики на подреждането на топинг върху бетонни подове

Дебелината на замазката, която трябва да се излее, се отчита непременно. Ако е поставен върху стара бетонна основа, височината му трябва да бъде до 70 мм. Ако топингът се нанесе върху прясна основа, дебелината на замазката достига около 120 mm.

Важно! Нивото на повърхностните капки трябва да бъде в рамките на 4-5 cm.

Работите за топиране „направи си сам“ се извършват при температура на околната среда най-малко +10 ° С. Ако времето е по-студено, струва си да се организира допълнително отопление на стаята.

Топирането е сложна технология за обработка на бетонната повърхност, следователно, за да се получи добър резултат, процесът трябва да се извършва в строга последователност. Втвърдителите за бетон се предлагат в две състояния - течно и сухо. Всеки вариант се характеризира с индивидуална технология за нанасяне на състава.

Суспензията може да се нанесе както върху старата основа, така и върху прясно поставената замазка. Ефектът ще бъде същият. Процесът се извършва в следната последователност.

Течният долив наподобява насипна течна смес

Първата стъпка е подготовката на бетонната основа. Старото покритие се почиства старателно от мръсотия, отломки и прах. В случай на пукнатини и дупки, те трябва да бъдат запълнени с ремонтна замазка от цимент или бетон. Прясната замазка трябва да се шлайфа.

Течният топинг се нанася с валяк или спрей върху подготвения субстрат. Необходимо е внимателно да се следи усвояването на състава, което зависи от качеството на бетонната повърхност. Ако процесът е бърз, топингът се прилага отново. Дебелината на покритието е 2-3 мм. Консумацията на смес достига 4-5 l / m².

Течният топинг се характеризира със своята гъвкавост и бърза скорост на залепване. Такъв състав обаче има по-висока цена в сравнение със сухата смес.

Как да направите бетонен под с втвърдител: сух метод за нанасяне на състава

Сухите форми могат да бъдат закупени в торби от 25 и 50 кг. Сместа се нанася върху свежа бетонна замазка 6-7 часа след полагането й, ако повърхността е поставена в състояние, при което върху нея остават плитки отпечатъци.

Излятата повърхност се втрива с шлифовъчна машина

Полезен съвет! За полагане на топинг на големи площи е непрактично и неефективно да се използва ръчен метод; за това се използват специални шлифовъчни машини, оборудвани с голям работен диск.

Работите по сухо доливане се извършват в следната последователност.

На първия етап индустриалният бетонен под се мастерира с помощта на мелница. Процедурата се провежда с цел изравняване на повърхността до пълното й закрепване. С помощта на количка за доливане 65% от общото количество смес се разпределя равномерно върху бетонната основа от прозорците към изхода. Прахът веднага започва да абсорбира влагата. Настъпва реакция на кристализация на състава, придружена от постепенно потъмняване на състава.

Когато повърхността е равномерно тъмна, е време да се фугира с машината. Процесът е необходим за изравняване на основата и запълване на индустриалния под с топинг. След процеса на втриване в сместа, трябва да изчакате, докато повърхността се захване. Това ще бъде доказано с отпечатък с дълбочина 1 мм.

Втвърдяващата смес се нанася върху свежата бетонна замазка 6-7 часа след полагането

Освен това, останалата смес се разпределя равномерно по повърхността. След 24-48 часа втвърдената основа трябва да се почисти с ножове. Процесът се извършва на 2-3 стъпки, докато се получи огледална повърхност.

Важно! Средният разход на топинг е 4,5-5 кг / м².

Готовата основа е покрита с втвърдяване - разтвор, който образува тънък филм, който предотвратява изпарението на влагата от бетона по време на повърхностната хидратация. Втвърдяването може да се нанесе със спрей или валяк. Накрая трябва да се изрежат компенсаторите. Те ще предотвратят напукване на бетонната повърхност по време на втвърдяването и свиването на основата, което ще бъде напълно завършено след 28 дни. Шевовете трябва да бъдат запълнени с уплътнител.

Когато бетонните подове се използват като цялостно покритие, препоръчително е да се подсили основата с помощта на импрегнации или гарнитури. Такива състави повишават якостните характеристики на повърхността, осигурявайки устойчивост на удар, износоустойчивост, устойчивост на напрежение, влага и химикали и издръжливост на пода.