С наближаването на студеното време много майстори измислят различни дизайни за отопление на стая и отопление на вода. На първо място, въпросът е за вида гориво. В търсене на най-рационалния и евтин вариант мнозина избират разработка, чийто среден разход е около 2 литра на час. Пещта за отработено масло има редица предимства. Познавайки всички тънкости при производството му, можете да създадете бюджетен и ефективен източник на топлина в къщата.
Съдържание
- 1 Предимства и недостатъци на печка за отработено масло
- 2 Принцип на работа на пещта за отработено масло
- 3 Печка за отработено масло: видове конструкции
- 4 Изисквания за инсталиране и експлоатация на маслената фурна
- 5 Направи си сам опции за подобряване на ефективността на мини фурна
- 6 Популярни опции за предварително сглобени пещи, техните характеристики
- 7 Направи си сам стъпка по стъпка инструкции за направата на пещ за отработено масло от цилиндър
- 8 Как да направите печка тип пиролиза
Предимства и недостатъци на печка за отработено масло
Фабрична или домашна пещ за отработено масло има редица предимства:
- осигуряване на бързо и ефективно отопление на затворени помещения под формата на оранжерии, домакински сгради, складови и технически помещения;
- независимост на устройството от електричество и газ;
- уникални дизайнерски характеристики на устройството, които позволяват процеса на готвене;
- лекота на използване;
- липса на открит пламък;
- надеждност на конструкцията, която е изработена от метални изделия, съединени чрез заваряване;
- докато осигурява нормална работа, фурната не създава много сажди и изгаряния;
- поради ниското си тегло и размери, устройството може да се транспортира;
- пещта може да бъде направена от метален скрап;
- по време на работа на устройството се осигурява изгаряне на масло и неговите пари;
- печката може да се комбинира с водна отоплителна система, като се монтира резервоар отгоре.
Минната пещ от затворен тип не е без недостатъци, сред които могат да се разграничат следните:
- възможност за запушване на захранващата тръба с отработено масло;
- необходимостта от инсталиране на комин с дължина най-малко 4 м;
- наличието на горещи отворени повърхности;
- седмично почистване на комина и резервоара за масло от натрупани отпадъци;
- има голяма вероятност от замърсяване на дрехи и помещения по време на контакт с гориво;
- резервоар с гориво трябва да се намира в топла стая;
- неприятна миризма на използвано масло;
- възможно е да се потуши пламъкът в апарата само след напълно изгаряне на горивото;
- при неправилна експлоатация се увеличава опасността от пожар;
- характерен шумен шум по време на работа на пещта;
- горивото се запалва само когато е загрято до точката на възпламеняване.
Важно! Преди да налеете масло в системата, то трябва да се филтрира.
Принцип на действие пещи за отработено масло
Прототипът за печки за петрол, работещи с отработено нефт, е газът от керосин, който преди това е бил използван в селата и вилите. Той използва керосин като гориво, чиито пари са изгаряни в отделна камера. За да се спести гориво, е разработена опция за изгаряне на отработено масло. Той може да бъде закупен безплатно или на разумна цена от всяка бензиностанция.
Изработването на домашна минна печка не е труден процес. Основното предизвикателство е да се организира правилно системата за продуктивен процес на изгаряне на нефт. За да се осигури пълно изгаряне на парите, тежките компоненти първо трябва да бъдат разделени на леки, което се извършва в резултат на пиролиза. За ефективно изпаряване маслото се загрява правилно.
Принципът на работа на пещта по време на добив е както следва. На първо място, копаенето се запалва в долната камера на апарата. Интензивността на горенето се регулира от дроселова клапа в корпуса на устройството, през която въздухът влиза в камерата. Маслените пари, смесени с кислород, се издигат нагоре през вертикална тръба. Тръбата е свързана с горния резервоар, който е камерата за догаряне.
Сместа се разбърква от силата на Кориолис (инерционна сила). Интензивността на процеса се постига чрез избор на правилния диаметър и дължина на горивната камера. През амортисьора трябва да тече достатъчно въздух, за да се осигури пълно изгаряне. За целта той допълнително се засмуква през отвори, направени във вертикална перфорирана тръба, свързваща резервоарите.
Потокът на газ е насочен към крайната горивна камера, в която горната част е разширена. По време на нейното производство се извършва хоризонтално разстояние между входа на комина и изхода на горивната камера, което е необходимо, за да се осигури температурен скок между зоните на азотен оксид и изгаряне на кислород. При температури под 600 ° C азотните оксиди са по-активни от кислорода. Разлагайки се, те окисляват горивните частици. С повишаване на температурата кислородът действа като основен окислител. Вредните вещества се изхвърлят в атмосферата през комина.
Важно! За да се осигури ефективно изгаряне на масло в горния резервоар, температурата трябва да е ниска.
Фурна за отработено масло: видове дизайни
Има няколко вида маслени пещи, които работят на отработено масло. Класическият модел е машината за пиролиза. Изработва се от готови контейнери под формата на бъчви, тръби, цилиндри или от сплавни листове. Маслото се излива в долния съд, който се разделя, когато няма достатъчно въздух. В горния резервоар се получава интензивно изгаряне на неговите пари, поради което се отделя много топлина.
Температурата се контролира чрез подаване на въздух. Такава пещ се нуждае от постоянно почистване на камерите от натрупаните фракции. Липсва механичен температурен контрол.
В печката за оползотворяване на маслото с помощта на вентилатор се реализира гарантирано подаване на въздух към втората камера. Процесът на горене е по-ефективен, така че топлият въздух равномерно навлиза в стаята.
Принципът на работа на печка с капково захранване е подобен на механизма на работа на дизеловите двигатели.Икономично е. Независимият производствен процес на устройството обаче е много трудоемък, така че е по-добре да закупите фабрично устройство от този тип. Освен това трябва да се има предвид, че домашно приготвените капкови печки са придирчиви към качеството на маслото, което трябва да бъде предварително загрято, преди да бъде подадено във фурната.
Най-ефективният модел е фурната за отработено масло под налягане. Той, в сравнение с печка с потници, има по-висока цена. Допълнителна топлина идва от вентилаторите на вентилатора. Духането може да се извърши с помощта на мотора на автомобилния охладител, а издухването на нагревателя ще осигури домашно витло с мощност 220 V.
Изисквания за инсталиране и експлоатация на маслената фурна
Изисква се фурната да се намира в празно помещение, близо до което да няма запалими повърхности. Особено внимание се обръща на самостоятелно изработени устройства. Те не трябва да се поставят на рафт или друга опора, която може да се запали.
Самостоятелна пещ за добив трябва да бъде разположена на плоска основа, която може да бъде бетон или тухла. Необходимо е разстоянието между апарата и стената да е поне 1 м. За образуването на добра тяга коминът трябва да има дължина повече от 4 м. Отвън трябва да се осигури изолация, за да се предотврати образуването на киселинен кондензат.
Използваното масло не трябва да съдържа разтворител или друг запалим елемент, така че пазете тези компоненти далеч от фурната. Също така е неприемливо влагата да попадне в съд с масло. Това ще предизвика пожар във фурната. В случай на извънредна ситуация използвайте пожарогасител за гасене на пожара.
Важно! В помещението, където се намира печката, трябва да се организира добра система за естествено захранване и изпускателна вентилация.
Преди започване на работа маслото се излива в контейнер в количество, равно на половината от обема на резервоара, което ще осигури необходимото пространство за образуване на пари. Необходимо е да се изчака известно време, докато парите се обогатят с кислород. След това горивото се запалва с помощта на дълги кибрити. Веднага щом започне процесът на запалване на изпаренията, амортисьорът е наполовина затворен.
За да се увеличи производителността на мини-пещта по време на добив, над горната й камера може да се монтира запечатан резервоар с течност. За подаване и източване на вода към него са прикрепени фитинги, които са разположени на различни нива. Друг вариант за увеличаване на производителността е необходимата конвекция на въздуха, която се извършва с помощта на вентилатор, разположен близо до горната камера. Вземането на топъл въздух от печката помага за охлаждането му, което има положителен ефект върху живота на устройството.
Направи си сам опции за подобряване на ефективността на мини фурна
Печките с отработено масло често се използват за отопление на гараж или малка работилница. Не се препоръчва да се използва такова устройство в сграда, където хората постоянно присъстват. Това се дължи на факта, че печката абсорбира кислорода, което има отрицателен ефект върху дихателните органи на човека. Ако уредът е предназначен за отопление на жилищно пространство, той трябва да бъде разположен в отделна стая.
За подобряване на ефективността на устройството могат да се използват допълнителни устройства. Пещ за отработено масло с водна верига се организира чрез обвързване на тялото на намотката или инсталиране на водна риза върху комина. В първия случай намотката е направена от медна тръба. Той е вграден в отоплителната система на дома.
Водната риза е изработена от ламарина под формата на контейнер, който се намира в горната част на тялото.Той циркулира охлаждащата течност. За да работи фурната ефективно, резервоарът трябва да съдържа до 30 литра вода. Такова устройство ще ви позволи да отоплявате голяма стая.
Работещата пещ с воден кръг трябва да бъде оборудвана с разширителен резервоар с аварийно източване, което е необходимо в случай на кипене на течност. Тук не се препоръчва да се монтира мембранен съд.
Друг вариант за увеличаване на ефективността на пещта е използването на въздушен топлообменник, който е представен от вентилатор. Не се правят конструктивни промени в устройството, а отоплението на помещението се подобрява. Вентилаторът се намира близо до горната камера. Когато се охлади, нагрятият въздух се разпространява върху площта на стаята. Можете също така да продухвате въздух през кутия, разположена в горната част на печката, или през тръба, която е монтирана в горивната камера.
Популярни опции за предварително сглобени пещи, техните характеристики
Печката Teplamos NT-612 често се избира като апарат, използван за отопление на гараж. Мощността на такъв капелен нагревател без вентилатор може да варира в рамките на 5-15 kW. Разходът на гориво е 0,5-1,5 л / ч.
Свързана статия:
Пелетни котли: цени и характеристики на модели от различни производители
Какво е пелетен котел? Подреждане на пелетен котел. Разновидности на пелетни котли. Съвети за избор. Преглед на цените на пелетни котли.
Тази гаражна фурна е устройство от затворен тип. Снабден е с комин, тръба за подаване на въздух и вграден резервоар за 8 литра гориво. Изгарянето става във вътрешната камера. Работата на апарата започва с електрическото нагряване на плазмената купа. Когато се достигне необходимата температура, се подава гориво и въздухът се вкарва в горивната камера. Средната цена на устройството е 30 хиляди рубли.
Важно! За нормална работа на фурната е необходимо тя да бъде предварително загрята с малко количество дизелово гориво, което се изсипва в специална купа.
Друг популярен модел е фурната Zhar-25 (MS-25). Това устройство може да работи не само на отработено масло, но и на дизелово гориво. Устройството се захранва от мрежата, която захранва вътрешния вентилатор. Топлинната мощност на пещта варира от 25 до 50 kW. Предназначен е за отопление на помещение до 500 кв. м. Максималният разход на гориво е 4,5 л / ч. Устройството има големи размери. Теглото му достига 130 кг. Тази печка трябва да бъде оборудвана с добър комин. Можете да го купите за 45 хиляди рубли.
Направи си сам печка за отработка ламарина и тръба
В зависимост от вида на устройството конструкцията може да бъде създадена от тръби с различен диаметър или от железни листове. За да работите, ще са ви необходими следните инструменти:
- мелница с режещо и шлифовъчно колело;
- ламарина и тръби;
- заваръчна машина и електроди;
- метални ъгли;
- боя за метал, която може да издържи на високи температури.
Преди да се направи пещта за изпитване, се извършва подробен чертеж на апарата. Можете да го създадете сами или да използвате готови опции, които лесно можете да намерите в сайтовете в Интернет.
Първата стъпка е производството на дъното на камерата, което се свързва с резервоара за гориво. Прилича на заоблен или прав резервоар с капак, където са разположени две тръби. Първият се използва за подаване на масло, а вторият се използва за укрепване на тръбата, която влиза в средата на апарата. Елементите за резервоара се изрязват с мелница и се свързват според чертежа.
Дъното и металните ъгли са заварени към стените на резервоара, които действат като краката на конструкцията. За да се създаде капак, се взема лист метал, в който се правят дупки. Първият, с диаметър 100 mm, е разположен в центъра; втората, с размер 60 мм, е по-близо до ръба. Капакът трябва да се сваля, за да улесни почистването на печката.
За подаване на кислород се използва тръба с дължина около 37 см и диаметър 100 мм. В него по цялата дължина на елемента са направени дупки, които са необходими за подаване на кислород. Тръбата е заварена перпендикулярно на капака в долната част на апарата. Върху него е фиксиран въздушен амортисьор, който ще бъде закрепен с нитове или болтове. Дупката под капака трябва да е с размер 6 см. Предназначена е за подаване на масло и запалване на гориво.
Проектирането на горния резервоар се извършва по аналогия с устройството на долния резервоар съгласно чертежа на пещта с използване на отработено масло със собствените си ръце. Стените на продукта трябва да са с дебелина най-малко 350 mm. В дъното на резервоара се изрязва дъно с диаметър 10 см, което трябва да се постави по-близо до ръба. Към дъното на отвора е заварено малко парче тръба с диаметър 11 см. Това е необходимо за свързване на елемента към съда за горене на газ.
Тъй като горният капак на вентилаторна пещ е подложен на високи температури, за нейното производство трябва да се използва метален лист с дебелина най-малко 6 mm. В капака за комина се прави отвор, който трябва да съвпада с отвора в дъното на контейнера. Преграда от плътен метален лист е монтирана между тези елементи, разположена в близост до отвора за дим. Към горната част на капака е прикрепена тръба, която се свързва с коминната част. По-подробно процесът на самопроизводство може да се види на видеото на изпитваната пещ.
Важно! За да се придаде твърдост и стабилност на конструкцията, между камерите се заварява метален дистанционер под формата на парче тръба с диаметър 200-300 mm.
Направи си сам стъпка по стъпка инструкции за направата на пещ за отработено масло от цилиндър
Устройството може да бъде направено от стари предмети, използвайки представените чертежи на пещта за отработено масло. За този процес ще ви трябва 50-литров газов цилиндър. Трябва също да подготвите:
- тръба с диаметър 80-100 mm и дължина 4 m;
- стоманен ъгъл за производство на стойката и вътрешни елементи на топлообменника;
- стоманена ламарина за дъното на горната камера и щепсела;
- спирачен диск;
- маркуч за подаване на гориво;
- щипки;
- половин инчов клапан;
- бримки;
- половин инчова тръба за подаване на масло.
За производството на тялото се използва празна газова бутилка. Необходимо е да развиете клапата върху него, след което трябва да го оставите на улицата за една нощ, за да изветри останалия газ. В дъното на продукта се пробива дупка. За да се предотврати образуването на искра, тренировката трябва да се навлажни с масло. През отвора цилиндърът се пълни с вода, която след това се източва, отмивайки останалия газ.
В цилиндъра се изрязват два отвора. Горната ще се използва за горивната камера, където ще бъде монтиран топлообменникът. Долната действа като горелка с палет. Горната част на камерата е специално направена голяма. При необходимост може да се напълни с други видове гориво под формата на дърво или пресовани брикети.
Освен това дъното за горното отделение на апарата е направено от ламарина с дебелина 4 mm. Горелка е направена от парче тръба с дължина 200 мм, което е показано на чертежа на печка за отработено масло. По обиколката на продукта са направени много дупки, които са необходими за навлизане на въздух в горивото. След това смилайте вътрешността на горелката.Това ще премахне вероятността от натрупване на сажди по краищата и неравни повърхности.
Горелка за пещ при отработване от газова бутилка е заварена към дъното на горната камера. При липса на запаси от добив, дървото може да бъде положено върху образувания шелф.
Изработване на палет за изработване и инсталиране на комин на маслена печка със собствените си ръце
Според чертежа на печката, чугунен автомобилен спирачен диск се използва за направата на тиган за отработено масло, който има добри топлоустойчиви характеристики. В долната му част е заварен стоманен кръг, който оформя дъното. В горната част е направен капак, през отвора на който въздухът влиза в пещта.
Полезен съвет! По-добре е да направите отвора широк. Това ще осигури достатъчно въздушно течение, за да може маслото да тече в картера.
Следващият етап от производството на печка за отработено масло от газова бутилка е да се направи съединител от 10 см дълга тръба, която свързва горелката и тигана. Благодарение на този елемент печката ще бъде много по-лесна за поддръжка. Можете да извадите палета и да почистите дъното на горелката. За да се осигури подаването на масло, в отвора в тялото се вкарва метална тръба, която се задържа чрез заваряване. На тръбата е монтиран авариен клапан.
Конструкцията на комина е направена от тръба с диаметър 100 mm. Единият му край е заварен към отвора в централната горна част на тялото, а другият е изведен на улицата.
Полезен съвет! Коминът трябва да премине през стената в специално огнеупорно стъкло.
След като сте гледали видеоклипа "Пещта за разработване от газова бутилка", можете да се запознаете с последователността на действията при производството на апарата.
Как да направите печка за тестване тип пиролиза
Печка за добив се състои от три основни елемента:
- контейнери за масло с капак и капак;
- затворена горивна камера;
- камери за доизгаряне.
Печката трябва задължително да има комин, чиято дължина е най-малко 4 м. Контейнерът за масло, съгласно чертежа на печката, направен сам, е направен от парче тръба с диаметър 345 мм и дължина 100 мм. Към дъното му е заварен капак от ламарина. Горният подвижен капак е направен от тръба с диаметър 352 mm, към която е необходимо да се прикрепят страните с височина 600 mm чрез заваряване. В капака е направен централен отвор с размер 100 mm, предназначен за горивната камера, както и страничен (с диаметър 60 mm) за продухване на въздух, който е затворен от въртящ се капак.
Важно! Чрез регулиране на хлабината на вентилатора се избира интензивността на горенето на пещта, която влияе върху температурата на въздуха в помещението.
Съгласно чертежа на печката, която се изработва, за производството на форсаж се използва тръба с диаметър 352 mm и височина 100 mm. В долната и горната му част са направени отвори от 100 мм. Първият е за тръбата на горивната камера, а вторият за комина. По-близо до отвора на комина трябва да се завари преграда с височина 70 mm и ширина 330 mm.
В тръбата на горивната камера се правят дупки с бормашина по цялата й височина, като долната зона е висока 20 mm, а горната (50 mm) неизползвана. След като завършите всички заваръчни работи, проверете плътността и надеждността на шевовете. След това се организира изпитване на пещ. Отработката се излива в контейнера за масло. Отгоре се добавя керосин. Извършва се внимателно запалване с отворен вентилатор, с помощта на който след нагряване на пещта се регулира интензивността на топлината.
Важно! Изпитването на пещта трябва да се извършва на открито, за да се избегне пожар в помещението или друг инцидент.
За да отоплявате гараж, малка работилница или жилищна площ, можете да използвате работеща фурна, която има редица предимства.Устройството може да бъде закупено готово или направено самостоятелно с помощта на чертежи от Интернет. Преди да направите фурна, трябва да проучите последователността от действия, за да получите впоследствие практично и ефективно устройство.