الأرضية الخرسانية جيدة الصنع هي قاعدة صلبة وموثوقة ومتينة. ومع ذلك ، فإن هذا السطح لا يخلو من عيوبه. العامل الرئيسي هو تكوين كمية كبيرة من الغبار أثناء التشغيل ، مما يؤثر سلبًا على صحة الإنسان وتشغيل المعدات والآليات. سيساعد إزالة الغبار عن الأرضية الخرسانية في القضاء على هذه المشكلة ، ويمكن العثور على طرق تنفيذها في هذه المقالة.
المحتوى
- 1 أسباب تكون غبار الخرسانة
- 2 لماذا يتم إزالة الغبار من الأرضية الخرسانية؟
- 3 كيفية تغطية الأرضية الخرسانية حتى لا تتراكم في المرآب أو أي غرفة أخرى
- 4 كيفية تغطية ذراع التسوية الخرساني حتى لا تتراكم: ميزات التراكيب التي تتصدر
- 5 كيفية معالجة أرضية خرسانية حتى لا تصبح متربة: خصائص التشريب الخاص
- 6 تقنية إزالة الغبار عن السطح باستخدام التشريب
- 7 طريقة إزالة الغبار الخرساني: طريقة طحن وتلميع السطح
- 8 كيفية معالجة الأرضيات الأسمنتية حتى لا تتغبر: باستخدام الزجاج السائل
أسباب تكون غبار الخرسانة
يرجع سبب ظهور الغبار على سطح الأرضية الخرسانية إلى تآكل الطبقة العليا لها. يتم تمثيل الهيكل الإنشائي للخرسانة الصلبة بمزيج تكتل واضح يحتوي على مكونات غير متشابهة. إنها تختلف ليس فقط في الحجم ، ولكن أيضًا في التركيب الكيميائي. تتكون عملية نضج حجر الأسمنت في تكوين شبكة بلورية من السيليكات. يتقاطع مع الحشوات الخشنة غير القابلة للذوبان من الحصى والرمل المنشأ.
تتكون الخرسانة من العديد من المسام الدقيقة والكبيرة التي تمتلئ بالهواء والماء ومادة جيلاتينية اسمنتية. هناك أيضًا مواد نشطة كيميائيًا غير مرتبطة والتي تسبب عمليات التآكل في الطبقات العليا من الخرسانة. يحدث هذا مع العمل الميكانيكي المستمر على سطح الخرسانة ، حيث تبدأ الطبقة المسامية العلوية في الانهيار. تتحول جزيئات الأسمنت غير المقيدة والمواد الفعالة كيميائيًا إلى غبار.
بالإضافة إلى ذلك ، في عملية نضج الخرسانة ، يتم إطلاق حليب الأسمنت على السطح. عندما تصلب ، فإنها تشكل طبقة ضعيفة ، والتي غالبًا ما تكون المصدر الرئيسي للغبار.
لمنع الأرضية الخرسانية من الغبار ، من الضروري تقويتها أو ربط الطبقة العليا بشبكة بوليمر أو مكونات بلورية أو إزالة السطح العلوي غير المستقر تمامًا. هناك ثلاث طرق لإزالة الغبار عن السطح لهذا الغرض. هذا هو تقوية القاعدة باستخدام الطبقة العلوية ومعالجة الطلاء بالتشريب الخاص وطحن الأرضية.
مهم! يتم الحصول على أفضل نتيجة من خلال التطبيق المتكامل لجميع التقنيات لإزالة الغبار عن سطح الخرسانة.
لماذا يتم إزالة الغبار من الأرضية الخرسانية؟
إزالة الغبار هو تصلب الرصيف الخرساني باستخدام الطبقة أو التشريب أو الطحن ، والتي تتم لإطالة فترة التشغيل الموثوق به.
إذا لم تتوقف عمليات تآكل السطح في الوقت المناسب ، فإنها ستؤثر في النهاية على طبقات أعمق من الخرسانة. هذا يمكن أن يؤدي ليس فقط إلى تدمير جزئي ولكن كامل لذراع التسوية.
يؤثر غبار الأسمنت الذي يتكون على السطح سلبًا على صحة الإنسان. تدخل جزيئات صغيرة من الأسمنت والمواد الكيميائية في العين والجلد مسببة الحكة. يمكن أن يؤدي استنشاق المواد إلى إثارة أمراض الجهاز التنفسي وتسبب الحساسية.
عندما تكون الأرضية الخرسانية مغبرة ومجهزة بالورش والجراجات والمستودعات ، يكون للغبار تأثير سلبي على التشغيل المنسق جيدًا للمعدات والآليات المثبتة هنا. سيؤدي ذلك إلى تآكل سريع للأداة والوحدات ، والتي ستفشل قريبًا. تحتاج الأرضية الخرسانية المتهالكة إلى تنظيف مستمر - وإلا سيكون لها مظهر قذر وغير مرتب.
إذا تم استخدام أرضية خرسانية كقاعدة فرعية ، حتى في هذه الحالة ، يجب إزالة الغبار عن السطح. إذا لم يتم ذلك ، بمرور الوقت ، سيبدأ الطلاء في الانهيار والصرير ، مما يوفر إزعاجًا عند استخدام السطح.
كيفية تغطية الأرضية الخرسانية حتى لا تتراكم في المرآب أو أي غرفة أخرى
يؤدي تدمير الطبقة الخرسانية العلوية غير المستقرة إلى التكوين المستمر للغبار على القاعدة. لا يمكنك التخلص منه مرة واحدة ، وإزالته من السطح ، حيث تبدأ الطبقة التالية في الانهيار. من الأفضل القضاء على مثل هذه المشكلة في مرحلة معالجة ذراع التسوية الخرساني ، والذي يتم تثبيته بمركبات خاصة لإزالة الغبار عن الأرضية الخرسانية ، مما يؤدي إلى تصلب السطح ومنع تدميره طوال فترة التشغيل بأكملها.
لمنع الغبار من الخرسانة ، وكذلك لزيادة مؤشرات قوتها ، يتم استخدام الطبقة والتشريب. تخترق هذه المواد الصلبة بعمق مسام الخرسانة ، وتسدها ، وتسد مسار التكوين وإزالة الغبار. يجعل هذا الختم من الممكن استبعاد ليس فقط عملية ترشيح الخرسانة ، ولكن أيضًا تدمير سمكها نتيجة التعرض للرطوبة والمواد الكيميائية التي يمكن أن تخترقها.
تتميز الأرضيات الخالية من الغبار بزيادة القوة والقدرة على التحمل ومقاومة التآكل ومقاومة الرطوبة والقدرة على تحمل أي ضغوط وتأثيرات شديدة. تتمتع القواعد الخرسانية ذات السطح الصلب بمظهر جمالي ، والذي يتحقق بسبب سطح أملس ومستوٍ وملون إذا لزم الأمر.
كيفية تغطية ذراع التسوية الخرساني حتى لا تتراكم: ميزات التراكيب التي تتصدر
عند تحديد كيفية تغطية الأرضية الخرسانية حتى لا تتراكم عليها الأتربة ، يجب الانتباه إلى التكنولوجيا المبتكرة في شكل غطاء. يتكون هذا المزيج الواقي من الأسمنت البورتلاندي والمضافات المعدنية والملدنات والأصباغ.يعمل المكون الأول على ربط جميع عناصر الخليط ، مما يساهم في التعبئة الفعالة لمسام الخرسانة ، والالتصاق بالطلاء ، باستثناء تقشر المادة.
توفر الطبقة العلوية قوة ومتانة متزايدة للأرضية الخرسانية. تستثني هذه التركيبة الواقية تغلغل الرطوبة في سمك الخرسانة ، مما قد يتسبب في تدمير هيكلها مع ترشيح السطح لاحقًا. تقاوم الأرضية المغطاة بطبقة خارجية تأثيرات المكونات الكيميائية ، لذا يمكن استخدامها بأمان في المرائب وقاعات الإنتاج وورش العمل.
تخترق التركيبة بعمق مسام الخرسانة ، وتسدها ، ونتيجة لذلك يتم تمديد فترة تشغيل الطلاء ، والتي لا تنهار من الإجهاد الميكانيكي والتأثيرات السلبية الأخرى. هذه الوسائل لإزالة الغبار عن أرضية خرسانية لها تكلفة مقبولة ، مما يجعل من الممكن أن تصلب الطلاء بشكل غير مكلف. إلى حد كبير ، يمكن تخفيض سعر العملية عند استخدام درجات منخفضة من الأسمنت لإنشاء أرضية ، ويمكن تعويض عيوبها بمركب واقي شديد القوة.
يتوفر الجزء العلوي في شكل مسحوق جاف أو سائل. يتم نثر المسحوق بالتساوي على السطح ، ثم يتم ضغطه وصنفرته. سوف تتشكل طبقات على الأرضية الخرسانية عند استخدام المادة الجافة. هذا هو خيار تتصدر الميزانية. يتم تطبيق التركيبة السائلة بالتساوي على السطح ، لتشكيل طبقة واقية قوية وموثوقة ومقاومة للرطوبة والمركبات الكيميائية. اتضح أنها موحدة وحتى وسلسة.
أصناف من تغطية الأرضيات الخرسانية من الغبار
يتم تقديم الطبقة العلوية الحديثة في ثلاثة تركيبات: الكوارتز ، اكسيد الالمونيوم والمعدن. بالنسبة للغرف ذات الكثافة المتوسطة من الاستخدام ، يتم استخدام تركيبة تعتمد على رمل الكوارتز. لا يوفر هذا المزيج إزالة الغبار وتصلب سطح الخرسانة فحسب ، بل يمنحها أيضًا مظهرًا جذابًا نظرًا لوجود أصباغ ملونة في تركيبته.
تتصدر الكوارتز مناسبة لترتيب الأرضيات في المباني السكنية والمؤسسات التعليمية والمستودعات. ميزة أخرى لهذا الخيار هي التكلفة المقبولة للتكوين.
كيف يتم معالجة الخرسانة بحيث لا تتراكم في الغرف التي توجد بها معدات ثقيلة ، وهناك حركة مرور كثيفة للمركبات والأشخاص؟ في هذه الحالات ، من الأفضل استخدام طبقة اكسيد الالمونيوم ، والتي تحتوي على مادة مضافة معدنية على شكل رقائق اكسيد الالمونيوم. يتميز هذا الطلاء بالقوة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والرطوبة والمركبات الكيميائية العدوانية.
أكثر المقويات موثوقية هي الطبقة العلوية المعدنية ، والتي يتم تصنيعها على أساس نشارة معدنية. إنه يوفر إزالة الغبار الفعالة للأرضية ، مما سيحافظ على سلامة الهيكل لسنوات عديدة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذه الطبقة تزيد من خصائص قوة سطح الخرسانة بمقدار 2.5 مرة.
يُنصح باستخدام مثل هذا التكوين في الغرف ذات الاهتزازات المتزايدة ، حيث يتم تثبيت المعدات الثقيلة الضخمة ، والتي تتطلب حركة مستمرة للمعدات الثقيلة. عيب الطبقة العلوية المعدنية هو التكلفة العالية للتكوين.
كيفية إزالة الغبار عن أرضية خرسانية: ترتيب طبقة خارجية
كيف يتم معالجة الأرضية الخرسانية بحيث لا تتراكم في المرآب أو الورشة أو الإنتاج أو المستودع أو المنطقة العامة أو السكنية؟ الحل الصحيح هو ترتيب طبقة طلاء. يمكن تقديم التركيبة في صورة جافة أو سائلة ، والتي تحدد تقنية تطبيقها.
يتم تطبيق الخليط السائل على أرضيات الخرسانة الطازجة أو الأرضيات القديمة الخطوة الأولى هي تحضير السطح.يجب تنظيفه ، وإصلاح جميع العيوب الموجودة وصقلها بالرمل. يتم وضع الطبقة العلوية على الأرضية باستخدام مسدس رش أو بكرة. سماكة الطبقة 2-3 مم. يمتص الخليط بسرعة ويتصلب.
يتم توزيع التركيبة الجافة بالتساوي على كامل مساحة السطح بعد 5-6 ساعات من صب ذراع التسوية الخرساني. تتم العملية باستخدام عربة جرعات. يتم تطبيق ثلثي الحجم الكلي للمادة على الفور. يبدأ التكوين في التفاعل مع الرطوبة. وهكذا تحدث عملية التبلور. يشير التغميق الكامل والموحد للسطح بأكمله إلى اكتمال التفاعل. حان الوقت لحشو القاعدة بآلة صنفرة. عندما ينتهي فرك الخليط ، يجب أن تنتظر حتى يتماسك السطح.
مهم! للحصول على قاعدة عالية الجودة ، من المهم تشبع الطبقة العلوية بالحليب الأسمنتي قدر الإمكان ، دون الإفراط في تجفيف السطح ، بينما يُمنع منعًا باتًا ترطيبه بالماء.
الخطوة التالية في الأرضيات الخرسانية الخالية من الغبار هي تطبيق باقي المواد. بعد 48 ساعة ، يتم تنظيف السطح باستخدام سكاكين مجداف. يتم تنفيذ الإجراء في عدة خطوات حتى يتم الحصول على قاعدة ناعمة تشبه المرآة.
تتمثل العملية النهائية في تطبيق المحلول على شكل معالجة ، مما يزيل احتمال تبخر الرطوبة من الخرسانة. تنتشر المادة على السطح باستخدام أسطوانة أو بخاخ. في نهاية العملية ، يتم قطع فواصل التمدد لمنع تشقق الأرضية الخرسانية عندما تصلب القاعدة. تملأ اللحامات بمادة مانعة للتسرب. تبدأ تكلفة إزالة الغبار من الخرسانة باستخدام الطبقة العليا من 1000 روبل /م².
كيفية معالجة أرضية خرسانية حتى لا تصبح متربة: خصائص التشريب الخاص
للقيام بذلك بنفسك لإزالة الغبار من الأرضية الخرسانية ، يمكن استخدام مواد سائلة خاصة على أساس عضوي أو غير عضوي. يتغلغلون بعمق في الخرسانة ، ويشكلون اتصالًا قويًا وموثوقًا. يتم تقديم التشريب العضوي في عدة أصناف ، وهي على شكل إيبوكسي ، بولي يوريثين ، تكوين أكريليك.
لا يساهم خليط البولي يوريثين في إزالة الغبار عن الأرضية فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى إحكام إغلاق كامل للقاعدة ، مما يستلزم زيادة في القوة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الصدمات ، ومقاومة كيميائية للسطح. إذا تم استخدامه لإزالة الغبار من الخرسانة M350 (وأكثر) ، فإن عمق الاختراق المطلوب للتشريب هو 2-3 مم ، وبالنسبة للتركيبات M150-M350 تزداد هذه القيمة إلى 5 مم.
مهم! خليط البولي يوريثين له رائحة كريهة قوية ، لذلك يوصى باستخدامه كتشريب للخرسانة في الخارج.
يتم إنتاج خليط الإيبوكسي عديم الرائحة تمامًا. يتم تمثيله بتكوين مكون من عنصرين يعتمد على راتنجات الايبوكسي. يضمن هذا التشريب إنشاء قاعدة قوية وموثوقة ومقاومة للرطوبة ومقاومة الصقيع ودائمة ، وهي صحية للغاية. تشمل عيوب هذا المزيج تكلفته العالية.
يفضل تشريب الأكريليك للأسطح التي لا تتحمل ضغطًا ميكانيكيًا قويًا. يتم استخدامه للخرسانة M200 درجة (وأكثر). ستتميز هذه القاعدة الخالية من الغبار والمتصلبة بزيادة مقاومة الرطوبة والنظافة العالية.
يتم تمثيل المخاليط غير العضوية بالفلولات ، والتي تشمل مركبات بولي سيليكات الصوديوم والبوتاسيوم والليثيوم.يتغلغل التشريب بعمق في البنية المسامية للخرسانة ، مما يتسبب في تفاعلات كيميائية في الطبقة العليا تستمر حتى 15 يومًا. يؤدي هذا إلى تكوين روابط زجاجية بلورية غير قابلة للذوبان تسد المسام وتصلب السطح وتنفض الغبار عنه.
مهم! قد يحتوي أي تشريب على صبغة تلوين لمنح الطلاء النهائي مظهرًا أكثر جاذبية.
تقنية إزالة الغبار عن السطح باستخدام التشريب
قبل تطبيق التشريب على الخرسانة ، يجب أن تكون الأرضية مغطاة بالرمل. يتم ذلك من أجل إزالة الطبقة العلوية المدمرة ، وتركيب الأسمنت ، وآثار الأوساخ والزيوت ، أثناء تسوية السطح.
مقالات لها صلة:
زجاج سائل للعزل المائي: حماية موثوقة ضد الرطوبة
خصائص المواد المقاومة للماء. تطبيق المنتج في مختلف المرافق. ترتيب العمل وقواعد تحضير الحل
يمكن عمل الصنفرة على سطح رطب أو جاف. يتميز الخيار الأخير بالإنتاجية العالية والقدرة على التحكم في العملية. تنتج طريقة الطحن المبللة سطحًا مصقولًا جيدًا.
مهم! يساعد طحن الأرضية بآلة طحن على فتح مسام القاعدة الخرسانية ، مما يحسن من كفاءة اختراق التركيبة في سماكة السطح وتشكيل مركبات كيميائية مستقرة.
يتم تطبيق أي تشريب باستخدام بكرة أو فرشاة أو رذاذ. يتم سكب التركيبة على القاعدة المحضرة في شرائط. تأكد من ملء مساحة السطح بالكامل بالتساوي. لا ينبغي أن تكون هناك أماكن يتم فيها امتصاص التركيبة بسرعة في الخرسانة ، مناطق ذات الحد الأدنى من التشبع ، حيث تكونت البرك. يتم تطبيق التركيبة غير العضوية في طبقة واحدة.
يجب تغطية القاعدة مرتين بتشريب البوليمر. يتم توزيع التركيبة بالتساوي على السطح باستخدام ممسحة أو بكرة سيليكون. بعد 30-50 دقيقة ، يتم وضع طبقة ثانية من الخليط. يجب أن يجف السطح لمدة 20 دقيقة. بعد انقضاء الوقت ، يجب إزالة كل التشريب الزائد بخرقة.
بعد 24 ساعة ، يمكن طلاء السطح المتصلب والخالي من الغبار بمينا البولي يوريثين ، والتي يتم تطبيقها على طبقتين. بعد يوم ، يكون السطح مناسبًا للاستخدام. يبدأ سعر إزالة الغبار عن أرضية خرسانية باستخدام التشريب من 800 روبل /م².
مهم! يتميز السطح الخالي من الغبار بمساعدة التشريب بقوة متزايدة عدة مرات ، والتي تعتمد على جودة القاعدة الخرسانية الأصلية.
طريقة إزالة الغبار الخرساني: طريقة طحن وتلميع السطح
عند تحديد ما يجب فعله حتى لا تكون الأرضية الخرسانية مغبرة ، يمكنك استخدام تقنية أخرى ، وهي طحن السطح. لا يمكن فقط أن تسبق المزيد من المعالجة السطحية بالطبقة والتشريب ، كما هو مذكور أعلاه ، بل يمكن أن تكون أيضًا المرحلة النهائية لإعداد السطح للاستخدام.
يتم الطحن جافًا أو على سطح رطب. الطريقة الأولى مطلوبة بشدة. يمكن مراقبة عملية الطحن بصريًا. في هذه الحالة ، لا داعي لانتظار جفاف السطح. العيب الرئيسي لهذه الطريقة هو تكوين كمية كبيرة من الغبار أثناء العمل.
نصيحة مفيدة! لتسهيل عملية الصنفرة الجافة ، يوصى بتوصيل مكنسة غسيل كهربائية بمعدات الصنفرة.
يمكن إجراء إزالة الغبار من الخرسانة بالمطحنة على قاعدة مبللة ، والتي تستخدم بشكل أساسي عند ترتيب أرضيات الفسيفساء بغبار الجرانيت أو الرخام.السطح مسطح تمامًا ، أملس ، قريب من المصقول. ومع ذلك ، تتميز العملية بكثافة عمالية عالية ، وإنتاجية منخفضة ، وهو ما يرتبط بالانسداد السريع للعناصر الكاشطة بالحمأة الرطبة ، والتي يصعب إزالتها في الوقت المناسب.
كيفية إزالة غبار البناء من أرضية خرسانية باستخدام آلة صنفرة
يتم الطحن باستخدام طاحونة الفسيفساء ، وهي آلة شديدة التحمل مزودة بمحرك كهربائي. تم تجهيز جزء العمل بواحد أو أكثر من الأقراص الدوارة مع اكسيد الالمونيوم أو قطع الماس ، والتي تختلف في حجم الحبوب
نصيحة مفيدة! لطحن مساحة صغيرة ، غالبًا ما يستخدمون مرفق طاحونة خاص.
يمكنك غبار الأرضية الخرسانية بمطحنة على القاعدة القديمة أو على ذراع التسوية الجديد. في الحالة الأخيرة ، تبدأ المرحلة الأولى من العملية بعد أسبوع من سكب الأرضية ، مما سيسمح بإزالة الطبقة المشكلة من حليب الأسمنت ، وكشف طبقات أكثر متانة. يتم الانتهاء من أعمال التشطيب بعد الإعداد الكامل للخرسانة ، والذي يحدث بعد 28 يومًا.
يتم طحن السطح على عدة مراحل. بادئ ذي بدء ، من الضروري إزالة الطبقة العلوية السائبة ، المصحوبة بتعريض الحشو والتسوية الأولية للسطح. في القاعدة القديمة ، تقوم أداة الصنفرة بإزالة مناطق تآكل الأرضية الخرسانية تمامًا. تتضمن هذه المرحلة استخدام شرائح بحجم حبة يتراوح من 30 إلى 40 وحدة.
بعد ذلك ، يتم تعزيز القاعدة بمساعدة عمليات التشريب الخاصة. لا يجوز تنفيذ هذا النوع من العمل في حالة صنفرة المعطف الخفيف. المرحلة النهائية هي المعالجة السطحية بأجزاء كاشطة بحجم حبيبات 100-400 وحدة. لأرضية ناعمة وخالية من الغبار.
في حالة الضرورة الملحة ، يتم صقل سطح الأرض باستخدام شرائح الماس بحجم حبة 1500-3000 وحدة ، مما يجعل من الممكن الحصول على مرآة مقاومة للرطوبة وقاعدة خالية من الغبار.
كيفية معالجة الأرضيات الأسمنتية حتى لا تتغبر: باستخدام الزجاج السائل
عندما يطرح السؤال حول كيفية معالجة أرضية خرسانية في مرآب أو ورشة عمل لإزالة الغبار عن السطح ، يميل الكثيرون إلى استخدام الزجاج السائل. يتم تمثيل المادة بمحلول لاصق لزج يعتمد على البوتاسيوم والصوديوم وسيليكات أخرى. يتكون التكوين عن طريق دمج الصودا ورمل الكوارتز.
ينتج المصنعون زجاج سائل البوتاسيوم والصوديوم والليثيوم. يتميز الخيار الأول بالالتصاق الجيد والتفاعل مع الأسطح المعدنية. نتيجة لإزالة الغبار من الأرضية الخرسانية بالزجاج السائل ، يتم الحصول على قاعدة قوية ومقاومة للرطوبة ومقاومة للحريق. هذا الغراء لديه أقل تكلفة.
يوفر زجاج الماء البوتاسيوم أيضًا سطحًا متينًا مقاومًا للرطوبة والبيئات المسببة للتآكل والعوامل السلبية الأخرى دون فقدان سلامة القاعدة. هذا النوع من التركيب لا يخلق وهجًا على السطح ، لذلك يتم تقديره عند أداء العمل في الهواء الطلق. الأكثر انتشارًا هو الليثيوم الزجاج السائل ، والذي يمكن استخدامه لمعالجة أرضية خرسانية في أي عمر ، مما يزيد من مقاومة التآكل بنسبة 20-40٪.
يتم تطبيق الزجاج السائل باستخدام فرش الفلوت على أساس شعيرات مختلطة أو بكرة قطيفة أو مسدس رش. الخيار الأخير مناسب للاستخدام لإزالة الغبار عن سطح الجدران.
يتم وضع الزجاج السائل على سطح مصقول مسبقًا وخالي من الحطام. يُسكب الجزء الأول من التركيبة على القاعدة بطبقة من 2-3 مم ، وتنتشر بالتساوي على السطح بأكمله باستخدام ممسحة.يتم تطبيق الطبقة التالية بعد 3 ساعات ، لا يزيد سمكها عن 3 مم. بعد التجفيف الكامل ، يصبح السطح جاهزًا للاستخدام. سعر إزالة الغبار عن أرضية خرسانية بالزجاج السائل هو 1300-1500 روبل /م².
نفض الغبار عن السطح إجراء مهم وضروري لإطالة عمر الطلاء. يمكن إجراء عملية حماية القاعدة باستخدام مواد التشريب الخاصة ، والطبقة ، والزجاج السائل ، وكذلك عن طريق الطحن. يتميز كل متغير بميزات مميزة. ومع ذلك ، فإن جميع طرق إزالة الغبار المذكورة أعلاه توفر قاعدة صلبة وموثوقة ومقاومة للتآكل ومتينة.