فرن زيت النفايات: خيارات DIY لصنع الجهاز

مع اقتراب الطقس البارد ، ابتكر العديد من الحرفيين تصميمات مختلفة لتدفئة الغرفة وتسخين المياه. بادئ ذي بدء ، السؤال يتعلق بنوع الوقود. بحثًا عن الخيار الأكثر عقلانية والأرخص ، يختار الكثيرون التطوير ، حيث يبلغ متوسط ​​استهلاكها حوالي 2 لتر في الساعة. فرن زيت النفايات لديه عدد من المزايا. مع معرفة جميع تعقيدات تصنيعها ، يمكنك إنشاء مصدر حرارة فعال وميزانية في المنزل.

صنع موقد منزلي للتعدين ليس عملية شاقة

مزايا وعيوب موقد نفايات الزيوت

يحتوي المصنع أو فرن زيت النفايات محلي الصنع على عدد من المزايا:

• توفير تدفئة سريعة وفعالة للغرف المغلقة على شكل بيوت بلاستيكية ومباني منزلية ومخازن وغرف تقنية ؛
• استقلال الجهاز عن الكهرباء والغاز ؛

مع الحفاظ على التشغيل العادي ، لا ينتج عن الموقد الكثير من السخام والحرق

• ميزات تصميم فريدة للجهاز تسمح بعملية الطهي ؛
• سهولة الاستعمال؛
• نقص اللهب المكشوف
• موثوقية الهيكل المصنوع من المنتجات المعدنية المرتبطة باللحام ؛
• مع ضمان التشغيل العادي ، لا ينتج الفرن الكثير من السخام والحرق ؛
• نظرًا لوزنه المنخفض وأبعاده ، يمكن نقل الجهاز ؛
• يمكن صنع الفرن من الخردة المعدنية ؛
• أثناء تشغيل الجهاز ، يتم ضمان احتراق الزيت وأبخاره ؛
• يمكن دمج الموقد مع نظام تسخين المياه عن طريق تركيب خزان في الأعلى.

فرن التعدين من النوع المغلق لا يخلو من العيوب ، من بينها ما يلي:

• إمكانية انسداد أنبوب التغذية بالزيت المستخدم ؛
• الحاجة إلى تركيب مدخنة بطول 4 أمتار على الأقل ؛
• وجود أسطح ساخنة مفتوحة ؛

يوفر فرن العمل تدفئة سريعة وفعالة لأنواع مختلفة من الغرف المغلقة

• التنظيف الأسبوعي للمدخنة وخزان الزيت من النفايات المتراكمة ؛
• هناك احتمال كبير لتلوث الملابس والمباني أثناء ملامستها للوقود ؛
• يجب وضع حاوية بالوقود في غرفة دافئة ؛
• رائحة كريهة للزيت المستخدم
• لا يمكن إطفاء اللهب في الجهاز إلا بعد احتراق الوقود تمامًا ؛
• مع التشغيل غير السليم ، يزداد خطر الحريق ؛
• ضوضاء طنين مميزة أثناء تشغيل الفرن ؛
• يشتعل الوقود فقط عند تسخينه إلى نقطة الوميض.

مهم! قبل ملء النظام بالزيت ، يجب تصفيته.

مبدأ التشغيل أفران نفايات الزيوت

النموذج الأولي لأفران الزيت التي تعمل على نفايات الزيوت هو غاز الكيروسين ، والذي كان يستخدم سابقًا في القرى والداشا. استخدم الكيروسين كوقود ، وتم حرق أبخرةه في غرفة منفصلة. لتوفير الوقود ، تم تطوير خيار احتراق نفايات الزيوت. يمكن شراؤها مجانًا أو بتكلفة معقولة في أي محطة خدمة.

مكونات موقد نفايات الزيوت

إن صنع موقد تعدين منزلي ليس عملية صعبة. تتمثل المهمة الرئيسية في تنظيم النظام بشكل صحيح لعملية احتراق الزيت المنتج. لضمان الاحتراق الكامل للأبخرة ، يجب أولاً تقسيم المكونات الثقيلة إلى مكونات خفيفة ، والتي تتم نتيجة الانحلال الحراري. للتبخر الفعال ، يتم تسخين الزيت بشكل صحيح.

مبدأ تشغيل فرن الزيت أثناء التعدين هو كما يلي. بادئ ذي بدء ، يتم إشعال التعدين في الغرفة السفلية للجهاز. يتم تنظيم شدة الاحتراق بواسطة صمام خانق في جسم الجهاز ، والذي من خلاله يدخل الهواء إلى الغرفة. ترتفع أبخرة الزيت الممزوجة بالأكسجين إلى أعلى عبر أنبوب رأسي. الأنبوب متصل بالخزان العلوي ، وهو غرفة الاحتراق.

يتم تقليب الخليط بواسطة قوة كوريوليس (قوة القصور الذاتي). يتم تحقيق شدة العملية باختيار القطر والطول الصحيحين لغرفة الاحتراق. يجب أن يتدفق الهواء الكافي عبر المخمد لضمان الاحتراق الكامل. لهذا ، يتم امتصاصه بشكل إضافي من خلال الفتحات التي يتم إجراؤها في الأنبوب المثقب الرأسي الذي يربط الخزانات.

يتم تنظيم شدة الاحتراق بواسطة صمام خانق في جسم الجهاز

يتم توجيه تيار الغاز إلى غرفة الاحتراق النهائية ، حيث يتم توسيع الجزء العلوي. أثناء تصنيعها ، يتم إجراء تباعد أفقي بين مدخل المدخنة ومخرج غرفة الاحتراق ، وهو أمر ضروري لضمان قفزة في درجة الحرارة بين مناطق الاحتراق اللاحق لأكسيد النيتريك والأكسجين. عند درجات حرارة أقل من 600 درجة مئوية ، تكون أكاسيد النيتروجين أكثر نشاطًا من الأكسجين. عندما تتحلل ، فإنها تؤكسد جزيئات الوقود. مع ارتفاع درجة الحرارة ، يعمل الأكسجين كعامل مؤكسد رئيسي. يتم تصريف المواد الضارة في الغلاف الجوي من خلال المدخنة.

مهم! لضمان الاحتراق الفعال للزيت في الخزان العلوي ، يجب أن تكون درجة الحرارة منخفضة.

فرن زيت النفايات: أنواع التصاميم

هناك عدة أنواع من أفران الزيت تعمل على نفايات الزيوت. النموذج الكلاسيكي هو آلة الانحلال الحراري. وهي مصنوعة من حاويات جاهزة على شكل براميل وأنابيب واسطوانات أو من صفائح معدنية. يُسكب الزيت في الوعاء السفلي ، الذي ينقسم عند عدم وجود هواء كافٍ. في الخزان العلوي ، يحدث احتراق مكثف لأبخاره ، مما يؤدي إلى إطلاق الكثير من الحرارة.

يتم التحكم في درجة الحرارة عن طريق تزويد الهواء. يحتاج مثل هذا الفرن إلى تنظيف مستمر للغرف من الكسور المتراكمة. يفتقر إلى التحكم الميكانيكي في درجة الحرارة.

يُسكب الزيت في الوعاء السفلي للموقد ، والذي ينقسم عند عدم وجود هواء كافٍ

في موقد استرداد الزيت بمساعدة المروحة ، يتم تحقيق إمداد هواء مضمون للغرفة الثانية. تكون عملية الاحتراق أكثر كفاءة ، بحيث يدخل الهواء الدافئ الغرفة بالتساوي.

يشبه مبدأ تشغيل الموقد بالتنقيط آلية تشغيل محركات الديزل.إنه اقتصادي. ومع ذلك ، فإن عملية التصنيع المستقلة للجهاز شاقة للغاية ، لذلك من الأفضل شراء جهاز مصنع من هذا النوع. بالإضافة إلى ذلك ، يجب ألا يغيب عن البال أن مواقد التنقيط محلية الصنع يصعب إرضاءها بشأن جودة الزيت ، والتي يجب تسخينها مسبقًا قبل إدخالها في الفرن.

النموذج الأكثر كفاءة هو فرن زيت النفايات المضغوط. بالمقارنة مع موقد وعاء الطعام ، فإن التكلفة أعلى. تأتي الحرارة الإضافية من مراوح النفخ. يمكن القيام بالنفخ باستخدام محرك مبرد السيارة ، كما أن نفخ السخان سيوفر مروحة منزلية بقوة 220 فولت.

التخطيط القياسي لفرن زيت النفايات

متطلبات تركيب وتشغيل فرن الزيت

يجب أن يكون الفرن موجودًا في غرفة فارغة ، يجب ألا يكون بالقرب منها أسطح قابلة للاشتعال. يتم إيلاء اهتمام خاص للأجهزة ذاتية الصنع. لا ينبغي وضعها على رف أو أي دعامة أخرى يمكن أن تشتعل فيها النيران.

يجب وضع فرن التعدين ذاتي الصنع على قاعدة مسطحة يمكن أن تكون من الخرسانة أو الطوب. من الضروري أن تكون المسافة بين الجهاز والجدار 1 متر على الأقل ، ولتشكيل تيار جيد ، يجب أن يكون طول المدخنة أكثر من 4 أمتار ، وفي الخارج ، يجب توفير العزل لمنع تكوين مكثف الحمض.

يجب أن يكون الزيت المستخدم خاليًا من المذيبات أو العناصر الأخرى القابلة للاشتعال ، وبالتالي يجب إبعاده عن الفرن. كما أنه من غير المقبول أن تدخل الرطوبة إلى وعاء به زيت. سيؤدي ذلك إلى نشوب حريق في الفرن. في حالة الطوارئ ، استخدم مطفأة الحريق لإطفاء الحريق.

مهم! في الغرفة التي يوجد بها الموقد ، يجب تنظيم نظام جيد للتزويد الطبيعي وتهوية العادم.

يشبه مبدأ تشغيل الموقد بالتنقيط آلية تشغيل محركات الديزل

قبل بدء العمل ، يتم سكب الزيت في وعاء بكمية تساوي نصف حجم الخزان ، مما يوفر المساحة اللازمة لتكوين الأبخرة. من الضروري الانتظار بعض الوقت حتى يتم إثراء الأبخرة بالأكسجين. ثم يتم إشعال الوقود باستخدام أعواد الثقاب الطويلة. بمجرد أن تبدأ عملية اشتعال الأبخرة ، يكون المخمد نصف مغلق.

لزيادة أداء الفرن الصغير أثناء التعدين ، يمكن تركيب خزان مغلق بالسائل فوق غرفته العلوية. لتزويد المياه وتصريفها ، يتم توصيل التركيبات بها ، والتي تقع على مستويات مختلفة. هناك خيار آخر لزيادة الإنتاجية وهو الحمل الحراري الضروري ، والذي يتم تنفيذه باستخدام مروحة تقع بالقرب من الغرفة العلوية. أخذ الهواء الدافئ من الموقد ، يساعد على تبريده ، مما يؤثر بشكل إيجابي على عمر خدمة الجهاز.

خيارات افعلها بنفسك لتحسين كفاءة الفرن الصغير

غالبًا ما تستخدم مواقد نفايات الزيت لتسخين مرآب أو ورشة عمل صغيرة. لا ينصح باستخدام مثل هذا الجهاز في مبنى يتواجد فيه الأشخاص باستمرار. هذا يرجع إلى حقيقة أن الموقد يمتص الأكسجين ، مما يؤثر سلبًا على أعضاء الجهاز التنفسي البشرية. إذا كان الجهاز مخصصًا لتدفئة مساحة المعيشة ، فيجب وضعه في غرفة منفصلة.

في غرفة يستخدم فيها الناس باستمرار ، لا ينصح باستخدام مثل هذا الموقد.

يمكن استخدام أجهزة إضافية لتحسين كفاءة الجهاز. يتم تنظيم فرن نفايات الزيوت بدائرة مائية عن طريق ربط جسم الملف أو تركيب سترة مائية على المدخنة. في الحالة الأولى ، الملف مصنوع من أنابيب نحاسية. إنه مدمج في نظام التدفئة المنزلي.

يتكون الغلاف المائي من صفائح معدنية على شكل وعاء يقع في الجزء العلوي من الجسم.يقوم بتوزيع سائل التبريد. لكي يعمل الفرن بكفاءة ، يجب أن يحتوي الخزان على ما يصل إلى 30 لترًا من الماء. سيسمح لك هذا الجهاز بتسخين غرفة كبيرة.

يجب أن يكون فرن العمل المزود بدائرة مائية مزودًا بخزان تمدد به مصرف طارئ ، وهو أمر ضروري في حالة الغليان السائل. لا يوصى بتركيب وعاء غشاء هنا.

هناك خيار آخر لزيادة كفاءة الفرن وهو استخدام مبادل حراري للهواء ، والذي يتم تمثيله بواسطة مروحة. لم يتم إجراء أي تغييرات هيكلية على الجهاز ، كما تم تحسين تدفئة الغرفة. تقع المروحة بالقرب من الغرفة العلوية. عندما يبرد ، ينتشر الهواء الساخن على مساحة الغرفة. يمكنك أيضًا نفخ الهواء عبر صندوق موجود أعلى الموقد ، أو من خلال أنبوب مثبت في الحارق اللاحق.

يجب أن يكون فرن العمل المزود بدائرة مائية مجهزًا بخزان تمدد به مصرف طارئ

خيارات شائعة للأفران المجمعة وخصائصها

غالبًا ما يتم اختيار موقد Teplamos NT-612 كجهاز يستخدم لتدفئة المرآب. يمكن أن تختلف قوة سخان التنقيط بدون مروحة في حدود 5-15 كيلو واط. استهلاك الوقود 0.5-1.5 لتر / ساعة.

مقالات لها صلة:

غلايات الحبيبات: أسعار وخصائص النماذج من مختلف الصانعين

ما هي غلاية الحبيبات؟ تركيب مرجل بيليه. أنواع غلايات الحبيبات. نصائح للاختيار. مراجعة أسعار غلايات الحبيبات.

فرن المرآب هذا عبارة عن جهاز مغلق. وهي مجهزة بمدخنة وأنبوب إمداد للهواء وخزان مدمج بسعة 8 لترات من الوقود. يحدث الاحتراق في الغرفة الداخلية. يبدأ تشغيل الجهاز بالتسخين الكهربائي لوعاء البلازما. عندما يتم الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة ، يتم توفير الوقود ويتم دفع الهواء إلى غرفة الاحتراق. متوسط ​​تكلفة الجهاز 30 ألف روبل.

مهم! للتشغيل العادي للفرن ، يجب تسخينه مسبقًا بكمية صغيرة من وقود الديزل ، والتي تُسكب في وعاء خاص.

نموذج شائع آخر هو فرن Zhar-25 (MS-25). يمكن أن يعمل هذا الجهاز ليس فقط على نفايات الزيوت ، ولكن أيضًا على وقود الديزل. يتم تشغيل الجهاز عن طريق مصدر التيار الكهربائي ، والذي يشغل المروحة الداخلية. يتراوح ناتج حرارة الفرن من 25 إلى 50 كيلو واط. إنه مصمم لتدفئة غرفة تصل مساحتها إلى 500 متر مربع. م.الحد الأقصى لاستهلاك الوقود 4.5 لتر / ساعة. الجهاز ذو أبعاد كبيرة. يصل وزنه إلى 130 كجم. يجب أن يكون هذا الموقد مجهزًا بمدخنة جيدة. يمكنك شرائه مقابل 45 ألف روبل.

تم تجهيز فرن العمل بمدخنة وأنبوب إمداد هواء وخزان مدمج

موقد افعل ذلك بنفسك للعمل الصفائح المعدنية والأنابيب

اعتمادًا على نوع الجهاز ، يمكن إنشاء الهيكل من أنابيب بأقطار مختلفة أو من ألواح حديدية. للعمل سوف تحتاج إلى الأدوات التالية:

• مطحنة مع عجلة القطع والطحن.
• الصفائح المعدنية والأنابيب
• آلة اللحام والأقطاب.
• زوايا معدنية
• دهان للمعادن يتحمل درجات الحرارة العالية.

قبل صنع الفرن للاختبار ، يتم إجراء رسم تفصيلي للجهاز. يمكنك إنشائه بنفسك أو استخدام الخيارات الجاهزة التي يسهل العثور عليها على مواقع على الإنترنت.

تتمثل الخطوة الأولى في عمل الجزء السفلي من الحجرة المتصل بخزان الوقود. يشبه الخزان الدائري أو المستقيم بغطاء حيث يوجد أنبوبان. الأول يستخدم لتزويد الزيت ، والثاني يستخدم لتقوية الأنبوب الذي يمر في منتصف الجهاز. يتم قطع عناصر الخزان بمطحنة وتوصيلها وفقًا للرسم.

اعتمادًا على نوع الجهاز ، يمكن إنشاء الهيكل من أنابيب بأقطار مختلفة أو من ألواح حديدية

الزوايا السفلية والمعدنية ملحومة بجدران الخزان ، والتي تعمل بمثابة أرجل الهيكل. لإنشاء غطاء ، يتم أخذ صفيحة معدنية يتم فيها عمل ثقوب. الأول ، بقطر 100 مم ، يقع في الوسط ؛ الثانية ، 60 مم ، أقرب إلى الحافة. يجب أن يكون الغطاء قابلاً للنزع لتسهيل تنظيف الموقد.

لتزويد الأكسجين ، يتم استخدام أنبوب يبلغ طوله حوالي 37 سم وقطره 100 مم. في ذلك ، على طول العنصر بالكامل ، يتم عمل ثقوب ضرورية لتزويد الأكسجين. يتم لحام الأنبوب بشكل عمودي على الغطاء الموجود أسفل الجهاز. يتم تثبيت مخمد الهواء عليه ، والذي سيتم إرفاقه بمسامير أو براغي. يجب أن يكون حجم الفتحة الموجودة أسفل الغطاء 6 سم ، وهي مخصصة لتزويد الزيت وإشعال الوقود.

يتم تنفيذ تصميم الخزان العلوي عن طريق القياس مع جهاز الخزان السفلي وفقًا لرسم الفرن باستخدام زيت النفايات بيديك. يجب ألا يقل سمك جدران المنتج عن 350 مم. في الجزء السفلي من الخزان يتم قطع قاع بقطر 10 سم ، ويجب وضعه بالقرب من الحافة. يتم لحام قطعة صغيرة من الأنبوب بقطر 11 سم في قاع الحفرة ، وهذا ضروري لتوصيل العنصر بوعاء احتراق الغاز.

قبل صنع الفرن للاختبار ، يتم إجراء رسم تفصيلي للجهاز

نظرًا لأن الغطاء العلوي لفرن النفخ يخضع لدرجات حرارة عالية ، فيجب استخدام لوح معدني بسمك 6 مم على الأقل لتصنيعه. يتم عمل فتحة في غطاء المدخنة ، والتي يجب أن تتزامن مع الفتحة الموجودة في أسفل الحاوية. بين هذه العناصر ، يوجد قسم مصنوع من صفائح معدنية كثيفة بالقرب من فتحة الدخان. يتم توصيل أنبوب بالجزء العلوي من الغطاء ، والذي يتصل بجزء المدخنة. بالتفصيل ، يمكن رؤية عملية الإنتاج الذاتي على فيديو الفرن قيد الاختبار.

مهم! لإعطاء الهيكل صلابة وثباتًا ، يتم لحام فاصل معدني على شكل قطعة أنبوب بقطر 200-300 مم بين الغرف.

افعل ذلك بنفسك تعليمات خطوة بخطوة لصنع فرن زيت نفايات من أسطوانة

يمكن تصنيع الجهاز من العناصر القديمة باستخدام الرسومات المقدمة لفرن نفايات الزيوت. لهذه العملية ، ستحتاج إلى أسطوانة غاز سعة 50 لترًا. يجب عليك أيضًا تحضير:

• أنبوب يبلغ قطره 80-100 مم وطوله 4 أمتار ؛
• زاوية فولاذية لتصنيع الحامل والعناصر الداخلية للمبادل الحراري ؛
• ألواح الصلب لقاع الغرفة العلوية والسدادة ؛

لعملية صنع الفرن باستخدام زيت النفايات ، ستحتاج إلى أسطوانة غاز بسعة 50 لترًا

• قرص الفرامل؛
• خرطوم إمداد الوقود
• المشابك.
• صمام نصف بوصة
• حلقات.
• أنبوب إمداد الزيت نصف بوصة.

يتم استخدام اسطوانة غاز فارغة لتصنيع الجسم. من الضروري فك الصمام الموجود عليه ، وبعد ذلك يجب تركه في الشارع طوال الليل للتغلب على الغاز المتبقي. يتم حفر ثقب في الجزء السفلي من المنتج. لمنع تكوين شرارة ، يجب ترطيب المثقاب بالزيت. من خلال الفتحة ، تمتلئ الأسطوانة بالماء ، ثم يتم تصريفها ، لطرد الغاز المتبقي.

يتم قطع فتحتين في الاسطوانة. سيتم استخدام الجزء العلوي لغرفة الاحتراق حيث سيتم تركيب المبادل الحراري. يعمل الجزء السفلي كموقد مع منصة نقالة. الجزء العلوي من الغرفة كبير بشكل خاص. إذا لزم الأمر ، يمكن ملؤه بأنواع أخرى من الوقود على شكل خشب أو قوالب مضغوطة.

سيكون الموقد من اسطوانة الغاز أكثر اقتصادا وأكثر كفاءة من المواد الأخرى

علاوة على ذلك ، فإن الجزء السفلي للمقصورة العلوية للجهاز مصنوع من الصفائح المعدنية بسمك 4 مم. يصنع الموقد من قطعة أنبوب طولها 200 مم ، وهو ما يظهر في رسم موقد باستخدام زيت النفايات. يتم عمل الكثير من الثقوب حول محيط المنتج ، والتي تعد ضرورية لدخول الهواء إلى الوقود. بعد ذلك ، قم بطحن الجزء الداخلي من الموقد.سيؤدي ذلك إلى القضاء على إمكانية تراكم السخام على الأطراف والأسطح غير المستوية.

موقد الفرن عند العمل من اسطوانة غاز ملحومة إلى أسفل الغرفة العلوية. في حالة عدم وجود احتياطيات التعدين ، يمكن وضع الخشب على الرف المشكل.

صنع منصة نقالة لاختبار وتركيب مدخنة موقد الزيت بيديك

وفقًا لرسم الموقد ، يتم استخدام قرص مكابح السيارات المصنوع من الحديد الزهر لصنع وعاء زيت النفايات ، والذي يتميز بخصائص مقاومة جيدة للحرارة. في الجزء السفلي منها ملحومة دائرة فولاذية تشكل القاع. في الجزء العلوي ، يتم صنع غطاء من خلال الفتحة التي يدخل فيها الهواء إلى الفرن.

يتم استخدام قرص فرامل السيارة المصنوع من الحديد الزهر لصنع منصة نقالة.

نصائح مفيدة! من الأفضل جعل الفتحة واسعة. سيوفر هذا تيار هواء كافٍ للسماح بتدفق الزيت إلى الحوض.

تتمثل الخطوة التالية في تصنيع موقد نفايات الزيت من أسطوانة غاز في عمل اقتران من أنبوب طوله 10 سم يصل بين الموقد والوعاء. بفضل هذا العنصر ، سيكون الموقد أسهل في الصيانة. يمكنك إخراج البليت وتنظيف الجزء السفلي من الموقد. لضمان إمداد الزيت ، يتم إدخال أنبوب معدني في الفتحة الموجودة في الجسم ، والتي يتم حجزها عن طريق اللحام. يتم تركيب صمام الطوارئ على الأنبوب.

يتكون هيكل المدخنة من أنبوب بقطر 100 مم. يتم لحام أحد طرفيه بالفتحة الموجودة في الجزء العلوي المركزي من الجسم ، ويتم إخراج الطرف الآخر إلى الشارع.

نصائح مفيدة! يجب أن تمر المدخنة عبر الحائط بزجاج خاص مقاوم للحريق.

بعد مشاهدة الفيديو "الفرن على تطوير اسطوانة غاز" ، يمكنك التعرف على تسلسل الإجراءات في تصنيع الجهاز.

كيفية صنع موقد للاختبار نوع الانحلال الحراري

يتكون موقد وعاء الفحم للتعدين من ثلاثة عناصر رئيسية:

• حاويات للزيت بغطاء وغطاء ؛
• غرفة الاحتراق المغلقة
• غرف الاحتراق.

يجب أن يحتوي الموقد بالضرورة على مدخنة ، يبلغ طولها 4 أمتار على الأقل.حاوية الزيت ، وفقًا لرسم الموقد بيديك ، مصنوعة من قطعة أنبوب قطرها 345 مم وطولها 100 مم. غطاء من الصفائح المعدنية ملحوم في قاعه. يتكون الغطاء العلوي القابل للإزالة من أنبوب بقطر 352 مم ، ومن الضروري ربط الجوانب بارتفاع 600 مم باللحام. يتم عمل فتحة مركزية بحجم 100 مم في الغطاء ، مخصصة لغرفة الاحتراق ، بالإضافة إلى فتحة جانبية (بقطر 60 مم) لنفخ الهواء ، وهي مغلقة بغطاء دوار.

مهم! من خلال ضبط خلوص المنفاخ ، يتم تحديد شدة احتراق الفرن ، مما يؤثر على درجة حرارة الهواء في الغرفة.

وفقًا لرسم الموقد الذي يتم إعداده ، يتم استخدام أنبوب بقطر 352 مم وارتفاع 100 مم لتصنيع الموقد اللاحق. في الأجزاء السفلية والعلوية منه يتم عمل ثقوب 100 مم. الأول لأنبوب غرفة الاحتراق والثاني للمدخنة. أقرب إلى فتحة المدخنة ، يجب أن يتم لحام قسم بارتفاع 70 مم وعرض 330 مم.

رسم تخطيطي لفرن نوع الانحلال الحراري

يتم عمل ثقوب في أنبوب غرفة الاحتراق مع مثقاب بطول ارتفاعه بالكامل ، مما يترك المنطقة السفلية بارتفاع 20 مم والجزء العلوي (50 مم) غير مستخدم. بعد الانتهاء من جميع أعمال اللحام ، تحقق من ضيق وموثوقية اللحامات. بعد ذلك ، يتم تنظيم اختبار الفرن. يتم سكب العمل في وعاء الزيت. يضاف الكيروسين في الأعلى. يتم إجراء اشتعال دقيق باستخدام منفاخ مفتوح ، والذي يتم من خلاله تنظيم شدة الحرارة بعد تسخين الفرن.

مهم! يجب إجراء اختبار الفرن في الهواء الطلق لتجنب نشوب حريق في الغرفة أو أي حادث آخر.

لتدفئة مرآب أو ورشة عمل صغيرة أو مساحة معيشة ، يمكنك استخدام فرن عمل به عدد من المزايا.يمكن شراء الجهاز جاهزًا أو صنعه بشكل مستقل باستخدام رسومات من الإنترنت. قبل صنع الفرن ، يجب عليك دراسة تسلسل الإجراءات من أجل الحصول على جهاز عملي وفعال لاحقًا.