تتضمن طريقة الانضمام إلى الأجزاء المعدنية التعرض لدرجة الحرارة. تقدم التقنيات الحديثة والتطورات في مجال البناء والإصلاح حلاً بديلاً: اللحام البارد للمعادن في عملية التشوه البلاستيكي للمادة يخترق أسطح اللحام ، مما يضمن اتصالها الموثوق به. أصبحت طريقة اللصق هذه مؤخرًا شائعة بشكل خاص نظرًا لتوفرها وسهولة استخدامها.
المحتوى
اللحام البارد: مزايا المواد
المادة التي تسمى اللحام البارد في الواقع لا تدل على الإجراءات المرتبطة باستخدام آلات اللحام ، ولكنها حصلت على اسمها نتيجة لاستخدامها في مختلف المجالات. يتم لصق الأجزاء المصنوعة من معادن مختلفة معًا بسبب اختراق مركب اللحام إلى الطبقة العليا من أحد الأجزاء ، مما يضمن اتصالها القوي.
بعد ذلك ، دعنا نرى كيف يعمل اللحام البارد. تتم العملية نفسها تحت ضغط مرتفع ، وتعتمد صلابة المنتج النهائي بدقة على مادة اللحام. يحدث اتصال المكونات نتيجة تشوه عميق في البلاستيك لكل من المادة اللاصقة نفسها والأجزاء المعدنية.
الطبقة المعدنية العلوية مشوهة بسبب حقيقة أن طبقة الأكسيد متضمنة في طلاءها. التفاصيل قريبة من بعضها البعض قدر الإمكان بحيث تندمج المشابك البلورية على المستوى الجزيئي. وهكذا يحدث تفاعل كيميائي قوي.
يمكن ربط جميع أنواع المعادن باللحام البارد ، بما في ذلك المعادن غير الحديدية والثمينة والحديدية. من الممكن أيضًا الجمع بين الوصلات المعدنية غير المتشابهة ، على سبيل المثال ، لعمل جنود على أسلاك الألمنيوم. يحظى استخدام اللحام البارد بشعبية خاصة في الحالات التي يكون فيها من الضروري الجمع بين المعادن التي لا تتحمل درجات الحرارة العالية ، مما يشير إلى اللحام المعدني التقليدي.
المزايا الرئيسية للحام البارد هي كما يلي:
- قلة التدفئة ، مما يؤدي إلى تجنب تشوه الأجزاء المراد لصقها ؛
- نتيجة الإلتصاق ، يتم الحصول على خط أنيق وموثوق ؛
- استخدام المواد لا يعني وجود نفايات ؛
- توفير موارد الطاقة ؛
- لا يوجد تدريب ومهارات خاصة مطلوبة للاستخدام ؛
- عدم وجود أدوات إضافية
- لا ينبعث من العملية دخان وغاز ، مما يضمن سلامتها البيئية وعدم إلحاقها بالضرر.
ما هو اللحام البارد: التركيب والخصائص
من خلال تكوينه ، يكون اللحام البارد عبارة عن مادة لزجة أو سائلة مكونة من مكون واحد أو مكونين من مكونات عالية الجودة. بعبارات أبسط ، هذا غراء حديدي مصمم للصق أجزاء من مجموعة متنوعة من المعادن.
مهم! يستخدم اللحام البارد أحيانًا في المواقف التي لا تنطبق فيها الطريقة التقليدية. على سبيل المثال ، لإصلاح حاوية مخصصة لتخزين المواد المتفجرة.
تشمل المواد المكونات التالية:
- راتنجات الايبوكسي. أساس اللحام البارد ، المسؤول عن خصائص الالتصاق العالية ، هو راتنجات مختلفة قائمة على الإيبوكسي. نفس المادة تجعلها بلاستيكية ومتجانسة.
- مكون معدني. يتم استخدام مادة تعتمد على الغبار المعدني كمواد مالئة.
- مواد إضافية. يمكن أن يشمل تكوين الغراء أيضًا الكبريت والمواد الكيميائية الأخرى والمعدلات.
يعطي مزيج المواد المدرجة في النهاية تركيبة بوليمر متجانسة - غراء للمعادن. اللحام البارد بسببهم له صفات لاصقة عالية. اعتمادًا على كمية المواد المكونة ، يمكن أن يكون اللحام البارد:
- مكون واحد ، يجب استخدامه لمرة واحدة ، لأنه بعد فتح العبوة ، تفقد المادة جودتها ؛
- مكونان ، والذي يتضمن الغراء القابل لإعادة الاستخدام. علاوة على ذلك ، حتى مع التخزين طويل الأجل ، لا تفقد المادة صفاتها اللاصقة.
عبوة الغراء عبارة عن أنبوب أسطواني ممدود. الجزء العلوي من التركيبة مغطى بمصلب ، وداخله راتنجات الايبوكسي الممزوجة بالغبار المعدني.
مجموعة واسعة من التطبيقات لحام المعادن الباردة
على الرغم من حقيقة أن أداة مثل اللحام البارد قد تم اختراعها مؤخرًا نسبيًا ، إلا أنها سرعان ما اكتسبت شعبية في مجموعة متنوعة من التطبيقات. على وجه الخصوص ، يتم استخدامه من قبل:
- من أجل لصق عناصر السباكة ، خاصة أنابيب المياه والصرف الصحي والتدفئة ، المصنوعة من البلاستيك والمعدن ؛
- لتثبيت مشمع على الأرض والدرزات بين القوائم ؛
- في صناعة الهندسة الكهربائية ، بما في ذلك الأجزاء الدقيقة ؛
- في مجموعة متنوعة من الصناعات ، على سبيل المثال ، في إنتاج الأجهزة المنزلية:
- للصق أسلاك الألمنيوم والنحاس معًا.
أينما يتم استخدام اللحام البارد ، يجب أن نتذكر أن الاستخدام الجزئي فقط له مسموح به ، لأن التماس بعد طريقة التوصيل هذه سيكون أقل قوة من اللحام الكلاسيكي للأجزاء. لذلك ، يتم استخدام هذا الغراء بشكل أساسي للإصلاحات ، وليس في عملية الإنتاج: يتم توصيل أجزاء صغيرة فقط ، وليس الهياكل الداعمة. تعتمد القوة الفعلية للمادة على تكوينها وعلى الامتثال لقواعد استخدام المنتج.
مثير للإعجاب! يتم إنتاج اللحام البارد بألوان مختلفة ، وهو أمر مفيد بشكل خاص للإصلاحات الصغيرة للأجزاء والعناصر.
خصائص درجة حرارة المادة اللاصقة من المعدن إلى المعدن
من خلال خصائصه ، فإن اللحام البارد مقاوم للحرارة ويمكن أن يتحمل درجات حرارة عالية إلى حد ما ، اعتمادًا على تركيبة المنتج. عادة ما يشار إلى هذه المعلمات على العبوة.إذا اتبعت جميع التوصيات ، فسيكون التماس عند الانضمام إلى الأجزاء قويًا جدًا.
الخصائص الحرارية تتناسب طرديًا مع تكلفة لحام المعدن. في معظم الحالات ، يمكن أن تتحمل التركيبات غير المكلفة 260 درجة مئوية كحد أقصى. في هذه الحالة ، الشيء الرئيسي هو مراقبة تقنية التطبيق ، ثم سيتم تحقيق القوة المطلوبة ، حتى لو كان سعر اللحام البارد منخفضًا. وبعد الربط ، لا تعرض الأجزاء لدرجات حرارة تتجاوز نطاق درجة الحرارة الموصى به.
هناك تركيبات معروضة للبيع يمكنها تحمل ظروف درجات الحرارة المرتفعة - وهذا لحام بارد بدرجة حرارة عالية للمعادن. يمكن أن تحتفظ هذه المادة اللاصقة بفوائدها عند تعرضها لدرجات حرارة أعلى من 1300 درجة مئوية. تُستخدم هذه الأداة لربط الأجزاء التي تتعرض باستمرار للتسخين المفرط ، ومن الصعب استخدام اللحام الكلاسيكي في إصلاحها.
اللحام البارد للمعادن: تصنيف المواد
كمادة شائعة ، فإن اللحام البارد له تصنيف خاص به. يتم تمييز المواد اللاصقة اعتمادًا على الشركة المصنعة ، ونطاق التطبيق ، وكذلك تناسق المادة. يقدم السوق الحديث مجموعة متنوعة من التراكيب ، المحلية والمستوردة. تتميز معظم البضائع الروسية بانخفاض سعر اللحام البارد للمعادن ، لكن جودة هذه المواد رديئة أيضًا.
لذلك ، إذا سمحت الفرص المالية ، فمن الأفضل شراء الغراء من العلامات التجارية المعروفة مثل ABRO أو Hi-Gear. إذا كنت لا تزال تختار الشركات المصنعة المحلية ، فعليك الانتباه إلى غراء اللحام البارد Almaz أو Polymet. اللحام البارد الأكثر شعبية في هذا الجزء من السوق المحلي لحظة.
اعتمادًا على اتساق التكوين ، هناك:
- اللحام السائل للمعادن عبارة عن مادة مكونة من عنصرين يتم خلطها مباشرة قبل الاستخدام ؛
- اللحام الجاف
- غراء يشبه البلاستيسين - حصلت هذه التركيبة على اسمها بسبب الاتساق المماثل لبلاستيك الأطفال. يمكن أن تكون طبقة واحدة أو طبقة مزدوجة.
اعتمادًا على المادة ، تكون التراكيب:
- عالمية ، والتي تم تصميمها للعمل مع مجموعة متنوعة من المواد ، ولا سيما لصق الخشب أو المعادن أو البوليمرات ؛
- مع استخدام محدود ، مثل اللحام البارد للحديد الزهر أو اللحام البارد للألمنيوم.
إذا كانت طريقة تطبيق العامل بمثابة معيار ، فإن اللحام البارد يكون:
- نقطة يسهل من خلالها إغلاق ثقب صغير أو وضع الختم ؛
- تسمح لك الخياطة بإغلاق الشقوق ؛
- بعقب يستخدم لربط جزأين.
أي اللحام البارد هو الأفضل؟ بالنسبة للمعادن ، تحتاج إلى شراء تركيبة مناسبة لتوصيل الأجزاء المعدنية. لكي لا تخطئ في الاختيار ، يجب ألا تستخدم أدوات غير مصممة للعمل مع هذه المادة المعينة. على سبيل المثال ، اللحام البارد للألمنيوم غير مناسب للصق المشمع أو لصق الخشب.
وفقًا لنطاق التطبيق ، تهدف المادة إلى:
- للانضمام إلى المعدن (يتم تضمين الغبار المعدني بالضرورة في التركيبة) ؛
- لقطع اللحام في صناعة السيارات ؛
- للعمل تحت الماء وفي ظروف خاصة أخرى.
اللحام البارد للمعادن المقاومة للماء بدرجة حرارة عالية
يعتبر اللحام البارد للمعدن ذو درجات الحرارة العالية والمقاوم للماء هو الممثل الأعلى جودة بين المواد اللاصقة القائمة على الإيبوكسي. السمة المميزة هي القدرة على الحفاظ على أدائها حتى عند تعرضها لدرجات حرارة عالية جدًا.
يشير الاستقرار الحراري لمثل هذا المنتج إلى نطاق واسع لاستخدامه. في الحياة اليومية ، يتم استخدامه لإصلاح المشعات ، ومعدات الغاز ، والأواني ، واللحام البارد المقاوم للماء بدرجة حرارة عالية وهو أيضًا شائع في إصلاح السيارات ، إلخ.
وبالتالي ، يمكننا وصف المزايا الرئيسية لهذه المواد بإيجاز:
- مجموعة متنوعة من المواد التي يجب ربطها ، حيث يمكن للصمغ لصق الأجزاء المصنوعة من الألومنيوم والنحاس والفولاذ والحديد الزهر والمعادن الثمينة ؛
- سهولة الاستخدام لا تتطلب مهارات خاصة وتعني استخدامها حتى في المجال ؛
- لحام عالي الجودة ، لا يتأكسد ولا يتعرض للهجوم الكيميائي والتآكل ؛
- إمكانية المعالجة الميكانيكية اللاحقة ، بما في ذلك استخدام أجهزة السفع الرملي ؛
- يتم تأكيد الود البيئي من خلال الإضرار المطلق بالآخرين.
على الرغم من العدد الكبير من المزايا ، فإن المادة لها أيضًا عيوب:
- يجب أن يتم العمل فقط في درجة حرارة الغرفة ، وإلا فلا تتوقع وجود خط عالي الجودة ؛
- تستثني التكلفة العالية للمادة استخدامها في الصناعة ، لأن استخدام اللحام التقليدي في إنتاج الدُفعات ، حتى مع مكافأة العمال المؤهلين تأهيلا عاليا ، تبين أنه أكثر ربحية ، بالنظر إلى تكلفة اللحام البارد.
تصنيف الاتساق: اللحام الجاف والسائل
عند اختيار مادة ما ، لا يتم توجيههم فقط بالتركيب ، ولكن أيضًا بطريقة توصيل المكونات. وفقًا لهذا التصنيف ، يمكن أن يكون اللحام سائلًا أو جافًا أو يشبه البلاستيك. تكمن الاختلافات الرئيسية في طريقة تطبيق المادة.
اللحام السائل عبارة عن مادة مكونة من عنصرين حيث يتم تغليف المادة اللاصقة والمصلدة القائمة على الإيبوكسي بشكل منفصل. قبل استخدام اللحام البارد ، يتم توصيل محتويات كلا الأنبوبين. في هذه الحالة ، ليس من الضروري خلط المكونات تمامًا ، ولكن يمكنك أخذ كمية معينة. عند تخزينها بشكل صحيح ، يمكن للبقايا الاحتفاظ بخصائصها اللاصقة لفترة طويلة. ستساعد قوة الاتصال على تقوية شبكة التعزيز.
نصيحة مفيدة!نظرًا لأنه بعد فتح الأنبوب ، قد تفقد التركيبة خصائصها ، يوصى بدراسة التعليمات بعناية لاستخدام اللحام البارد للمعادن حتى قبل فتح العبوة.
يتم تعبئة اللحام الشبيه بالبلاستيك أو اللحام الجاف للمعادن في عبوات تحمل علامات تجارية ، وفي وسطها قضيب بطبقتين متعدد الألوان. للالتصاق ، خذ الكمية المطلوبة من المادة ، واعجنها مثل البلاستيسين ، ثم ضعها على الأسطح المراد لصقها. يجب تخزين المواد المتبقية في مكان بارد دون الوصول إلى الهواء ، وإلا فإنها ستفقد خصائصها.
مقالات لها صلة:
اختراق تسرب المياه للخرسانة: أفضل طريقة للحماية من الرطوبة
مبدأ التشغيل. المميزات والعيوب. مراجعة الماركات الشعبية. أنواع مختلفة من التراكيب المخترقة وخصائص تطبيقها.
في كلتا الحالتين ، من المهم بشكل خاص مدى سرعة استخدام التركيبة المعدة. يمكن أن تتراوح أوقات التجفيف من عشر دقائق إلى ثلاثة أيام. لذلك يجب ألا تتردد وينصح بإتمام جميع الأعمال التحضيرية مقدما. أحد الشروط الرئيسية للحصول على نتيجة لصق ناجحة هو التصاق محكم للمنتج بالسطح. يمكن العثور على معلومات حول مدة جفاف اللحام البارد لعلامة تجارية معينة في التعليمات.
كيفية استخدام اللحام البارد للمعادن: طريقة التطبيق وتسلسل العمل
إحدى المزايا الرئيسية للحام البارد هي سهولة الاستخدام ، والتي لا تتطلب معدات معقدة أو مهارات محددة. عند استخدامه ، فإن الشيء الرئيسي هو اتباع التعليمات بدقة.
قبل البدء في العمل ، من الضروري تحضير كل من الأسطح المراد لصقها والمكونات الإضافية ، والتي تشمل:
- المشابك للتثبيت.
- ورق زجاج؛
- مذيب خاص أو أسيتون بسيط.
قبل فتح العبوة بمزيج لاصق ، يجب عليك دراسة التعليمات بعناية. يوفر اللحام البارد لأنواع مختلفة من المعدن خصائص التطبيق الفردية ، ومع ذلك ، تتميز جميعها بتسلسل العمل التالي:
- تحضير الأسطح المراد لصقها. في الأماكن التي يمر فيها التماس ، يتم تنظيف المواد بعناية ، لأن نتيجة العمل ستعتمد إلى حد كبير على ذلك.
- إزالة الشحوم من الأسطح. في هذا القطاع من العمل ، من الأفضل استخدام محلول خاص مضاد للسيليكون ، لكن أي مذيب أو أسيتون عادي سيعمل.
- تحضير الخليط. في هذه المرحلة ، يجب أن تتصرف وفقًا للتعليمات المرفقة بالمادة.
- تطبيق المواد والترابط السطحي. لهذا الغرض ، يتم تطبيق الخليط المحضر على مناطق من المادة ، مستوي ، مع إعطاء الشكل المطلوب. يجب أن تتصرف في هذه المرحلة بأسرع ما يمكن ، لأن المادة تتماسك بسرعة كبيرة. يشار إلى مقدار اللحام البارد الذي يصلب من نوع معين في التعليمات. عادة ما تستغرق العملية يومًا - بعد هذا الوقت ، يكون العنصر الذي تم إصلاحه جاهزًا للاستخدام.
- القضاء على العيوب. هذه هي المرحلة الأخيرة من العمل. تحتاج خلالها إلى تنظيف بقايا الخليط جيدًا باستخدام ورق الصنفرة العادي.
اللحام البارد للمعدن المقاوم للماء بدرجة حرارة عالية: التعليمات ، ميزات التطبيق
اللحام البارد ذو الخصائص الإضافية مثل القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية والتعرض للرطوبة ، يأتي في شكل بلاستيكي خاص ، مما يدل على بعض الخصائص في ترتيب استخدامه.
مهم! الميزة الرئيسية للحام البارد بدرجة حرارة عالية هي القدرة على تعريض الوصلة لدرجات حرارة عالية يمكن أن تصل إلى 1300 درجة مئوية. لذلك ، يتم استخدام الأداة على نطاق واسع في إصلاح عناصر التسخين ، المشعات ، غلايات التدفئة ، إلخ.
تتميز المادة بكثافتها وتكوينها المكون من عنصرين ، لذلك عند استخدامها ، تحتاج أولاً إلى قطع جزء من الاسطوانة بالطول المطلوب بسكين ، مع مراعاة العمودية بالنسبة للمحور ، وبالتالي ضمان النسب المطلوبة من راتنجات الايبوكسي والمصلب.
يُنصح بتبليل يديك والمضي قدمًا في عجن الجزء المقطوع من اللحام تمامًا. تجعد حتى تتحقق الدرجة المطلوبة من التجانس والمرونة. في هذه الحالة ، يجب أن تكتسب الكتلة لونًا موحدًا. لمنع المادة من الالتصاق بيديك ، تحتاج إلى ترطيبها بالماء بانتظام.
علاوة على ذلك ، يجب تطبيق الكتلة المتجانسة واللزجة الناتجة على الأسطح الملصقة وتوزيعها بالتساوي. يجب أن تتصرف بسرعة ، لأن التكوين يتم تعيينه بالفعل بعد بضع دقائق من الاستخدام.
من الأفضل تطبيق المادة في عدة طبقات - تعتمد موثوقية اللحام على ذلك. في هذه الحالة ، يجب ألا تزيد الطبقة الأولى عن 6 مم ، ويجب ألا يتم تطبيق الطبقة الثانية إلا بعد جفاف الطبقة السابقة تمامًا. سيستغرق التجفيف حوالي ثلاث ساعات وسيصل التماس إلى قوته الكاملة بعد يوم. ثم يمكنك استخدام المنتج.
كيفية استخدام اللحام البارد للمعادن: الفيديو ، القواعد الأساسية
القواعد الأساسية لاستخدام اللحام البارد:
- يتم بيع التركيبة ، التي يتم إنتاجها في صورة سائلة ، في أنابيب خاصة على شكل حقنة. قبل الاستخدام ، يجب خلط المكونات جيدًا في حاوية مناسبة ، وعدم بدء عملية اللصق على الفور.
- يجب أن يتم العمل بقفازات مطاطية.
- عند استخدام اللحام البارد الجاف أو البلاستيكي ، من الأفضل أخذ المادة على شكل قطع صغيرة ، وتطبيق التركيبة تدريجياً على مناطق صغيرة. سيساعد الاستخدام الرشيد في توفير المواد والمال ، لأنها ليست رخيصة.
- لا تنص بعض التركيبات الحديثة باهظة الثمن على إزالة الشحوم الإلزامية لسطح الترابط. المعلومات حول تنفيذ هذا التلاعب واردة في التعليمات.
عند العمل باللحام البارد ، يجب اتخاذ بعض الاحتياطات ، مع مراعاة العوامل التالية:
- يمكن لمركبات لصق المعادن أن تهيج الجلد والأسطح المخاطية ، لذلك في حالة ملامستها للمناطق المفتوحة من الجسم ، وحتى في العينين ، اشطفها جيدًا بالماء الجاري.
- الخامة بلاستيكية ويمكن أن تجذب انتباه الأطفال ، لذا يجب أن تبقى بعيدًا عن متناولهم.
- بعد تطبيق اللحام البارد على السطح ، يجب التخلص تمامًا من الإجهاد الخارجي لفترة التجفيف المحددة في التعليمات.
يمكن العثور على وصف تفصيلي لعملية اللحام البارد في تعليمات فيديو خاصة.
مهم! إذا تم ابتلاع قطعة من اللحام عن طريق الخطأ أثناء العمل ، فمن الضروري شرب كمية كبيرة من الماء والحث على التقيؤ وطلب المساعدة الطبية.
اللحام البارد للمعادن: مراجعات ومعايير اختيار المواد
يقدم السوق الحديث مجموعة واسعة من مواد البناء المختلفة ، بما في ذلك وسائل مثل اللحام البارد للمعادن. تؤدي المنافسة والشعبية إلى ظهور العديد من المنتجات المقلدة والتركيبات منخفضة الجودة في السوق. لذلك ، عند اختيار أداة ، يجب التركيز على الجوانب التالية:
- يجب أن يؤخذ في الاعتبار الغرض من التكوين وخصائص الأسطح التي يجب لصقها.
- انتبه لنطاق درجة الحرارة. يجب أن تكون عالية بقدر الإمكان.
- قبل شراء التركيبة ، يجب عليك قراءة التعليمات ومقارنتها بإمكانية الاستخدام في ظروف معينة.
- انتبه إلى الشركة المصنعة للتكوين. تجدر الإشارة هنا إلى أن رواد السوق العالمية في إنتاج اللحام البارد هم Devcon و Poxipol و ABRO و Hi-Gear و Mastix و WEICON و Permatex و Loctite. المنتجات المحلية أقل شيوعًا ، لكنها أرخص بكثير. أثبتت العلامات التجارية Polymet و Almaz نفسها بشكل جيد.
بناءً على ملاحظات المستهلك ، يعتبر اللحام البارد مساعدًا موثوقًا به في تنفيذ أنواع مختلفة من أعمال الإصلاح ، والتي لا يتطلب استخدامها مصدرًا قويًا للطاقة الكهربائية لتسخين قطع العمل. علاوة على ذلك ، فإن التماس بعد طريقة اللحام هذه غير ملوث بالشوائب ، ويتميز بتوحيده وخصائصه العالية المضادة للتآكل. العملية نفسها سريعة وسهلة للغاية.
اللحام البارد Poxipol: التعليمات والخصائص
يتم إنتاج اللحام البارد Poxipol بواسطة شركة أوروغواي تحمل نفس الاسم. إنها واحدة من أكثر المواد اللاصقة شيوعًا في السوق العالمية. تُستخدم الأداة على نطاق واسع في مختلف المجالات للاتصال الموثوق به لمجموعة متنوعة من الأسطح. في هذه الحالة ، لا توجد شروط خاصة مطلوبة ، مما يجعل من الممكن استخدامها في الحياة اليومية.
وفقًا للتعليمات ، فإن Poxipol عبارة عن غراء مكون من عنصرين يعتمد على راتنجات الايبوكسي. إنه معجون في الاتساق ولا يحتوي على مذيب. تتجاوز قوة القص القصوى للخط 993 N مع إجهاد قص يبلغ 2.2 ميجا باسكال ، وضغط سحب يبلغ 5.4 ميجا باسكال ، مع اختبار قص يساوي 237 هـ.
يحدث الالتصاق بالسطح في غضون ساعة ، ويصلب التماس تمامًا بعد 24 ساعة. الحل من البلاستيك لمدة 10 دقائق ، مما يجعل من الممكن تصحيح موقعه على الأجزاء المراد توصيلها. اللحام البارد يتم إنتاج Poxipol في أنبوبين بحجم 14-70 مل.يتم خلط محتوياتها بدقة قبل الاستخدام ، مع الالتزام بنسبة 1: 1.
نصيحة مفيدة! من الأفضل شراء اللحام البارد من المتاجر المتخصصة. في هذه الحالة ، يجب الانتباه إلى السعر ، لأن المنتجات ذات العلامات التجارية ستكلف طلبًا أكبر من المنتجات المقلدة ذات الجودة المشكوك فيها.
عيوب اللحام البارد Poxipol هي نقطة الانصهار المنخفضة ، والتي تبلغ 120 درجة مئوية ، وبالتالي فإن نطاق تطبيق الغراء محدود إلى حد ما. يشير وقت التجفيف الذي يبلغ 24 ساعة أيضًا إلى عيوب التركيبة ، فضلاً عن قوة الشد المنخفضة. لذلك ، يتم استبعاد استخدام اللحام البارد لإصلاح الأجزاء المعرضة للصدمة أو الاهتزاز. عيب آخر هو الحاجة إلى تحضير الأسطح جيدًا قبل العمل ، والتي تشمل إزالة الغبار وإزالة الشحوم بالكامل.
اللحام البارد: الخصائص والنطاق
يعتبر اللحام البارد Mastix مادة شائعة في السوق المحلية ، وهو ما يفسره خصائص الأداء العالي ، ونتيجة لذلك ، الاستخدام الواسع ، سواء في الإنتاج أو في الحياة اليومية.
من خلال تكوينها ، Mastix عبارة عن مادة مطيلة على شكل قضيب من طبقتين. يتم فصل الطبقات بواسطة مادة التغليف ويجب خلطها مباشرة قبل العمل. اللحام البارد يتكون من راتنجات الأمين والإيبوكسي ، حشو المعادن مع إضافة المعادن.
المادة مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة ، مما يزيد من مزاياها عن التركيبات الأخرى. يتراوح نطاق درجة الحرارة من -60 إلى 150 درجة مئوية ، بينما يتم الحفاظ على الأداء والحجم الأولي تمامًا. نموذج الإصدار - عبوة ناعمة تزن 55 جم ويمكن تخزين المنتج في درجات حرارة تصل إلى 30 درجة مئوية.
يمكن استخدام اللحام البارد Mastix ليس فقط كغراء ، ولكن أيضًا لإنشاء جميع أنواع الأجزاء وأجزائها. يتم استخدام الأداة لإزالة الرقائق والشقوق ، على سبيل المثال ، في إصلاح بطاريات التدفئة. يتم استخدام التركيبة في إصلاح الأثاث والأطباق ، ويسمح ضيق التماس الناتج باستخدامه لترميم أحواض السمك والزجاج على النوافذ ذات الزجاج الملون.
وبالتالي ، يعد اللحام البارد للمعادن مساعدًا موثوقًا به في مختلف المجالات ، على وجه الخصوص ، حيث يكون استخدام آلة اللحام التقليدية أمرًا مستحيلًا. بالإضافة إلى ذلك ، ليست هناك حاجة إلى مهارات خاصة لاستخدامها ؛ يمكن استخدامها في بيئة منزلية. الشيء الرئيسي هو التنقل بشكل صحيح في اختيار التركيبة واتباع تعليمات الاستخدام بدقة.